La demanda mundial de conos de helado comerciales aumenta cada año. Desde heladerías artesanales hasta fábricas industriales, todos necesitan un sistema estable, higiénico y eficiente para producir barquillos crujientes. Aquí es donde entra la máquina industrial para hacer conos de helado, también conocida como máquina automática para fabricar barquillos de helado o equipo industrial para cucuruchos.

En este artículo aprenderás:

• Cómo funciona una máquina industrial para hacer conos
• Los diferentes tipos de equipos disponibles
• Características técnicas importantes
• Por qué ocurren fallas y cómo evitarlas
• Consejos de producción para obtener conos uniformes y crujientes
• Recomendaciones para elegir un fabricante confiable

Si estás planeando comprar una máquina para fabricar barquillos o mejorar tu línea de producción actual, este artículo te dará una visión completa basada en experiencia real de fabricantes y usuarios.

1. ¿Qué es una Máquina Industrial para Hacer Conos de Helado?

Es un equipo diseñado para producir conos de helado de forma continua y automática, utilizado en:

• Fábricas de helado
• Plantas de barquillos industriales
• Empresas de snacks
• Heladerías comerciales con alta demanda
• Producción de cucuruchos para exportación

Estas máquinas pueden producir entre 1.000 y 10.000 conos por hora, dependiendo del número de moldes y del nivel de automatización.

En el mercado existen múltiples sinónimos usados por compradores:

• Máquina automática de barquillos
• Horno rotativo de cucuruchos
• Máquina comercial para fabricar conos
• Línea de producción de conos de helado
• Máquina industrial para barquillos crujientes

Todos se refieren al mismo tipo de tecnología: un sistema de cocción y moldeado automático para producir cucuruchos uniformes.

2. ¿Cómo Funciona una Máquina Industrial para Conos de Helado?

Aunque los modelos varían entre fabricantes, el proceso general es similar. Aquí lo explicamos paso a paso:

2.1 Mezclado de la masa

La masa se prepara con ingredientes básicos: harina, azúcar, aceite, agua y saborizantes.
Para producción industrial se usa:

• Mezcladora de alta velocidad
• Tolva de almacenamiento caliente
• Sistema de recirculación para evitar que la masa se asiente

2.2 Dosificación automática

La máquina dosifica la masa sobre los moldes calientes. Esto asegura:

• Peso uniforme
• Grosor constante
• Menor desperdicio

2.3 Cocción en moldes

La cocción ocurre entre 150 °C y 200 °C, dependiendo de la receta.

Los moldes dobles garantizan un dorado parejo.
Los hornos industriales pueden tener desde 12 hasta 60 moldes.

2.4 Formado del cono

Una vez cocido, el barquillo caliente pasa a un molde cónico donde se enrolla automáticamente.

2.5 Secado

Este paso asegura que los conos queden:

• Dorados
• Crujientes
• Resistentes al hielo

2.6 Enfriado y apilado

El sistema de enfriado garantiza que los conos se mantengan rectos y no se agrieten.

3. Tipos de Máquinas Industriales para Hacer Conos de Helado

Dependiendo del nivel de automatización, existen varios tipos:

3.1 Máquina Manual o Semi-Automática

Adecuada para pequeños negocios.
Ventajas:

• Bajo costo inicial
• Fácil mantenimiento

Desventajas:

• Baja capacidad (200–500 conos/hora)
• Alta dependencia del operador

Ideal para heladerías artesanales.

3.2 Máquina Automática para Conos de Helado

El modelo más común para fábricas modernas.

Características:

• Control PLC
• Alimentación de masa automática
• Cocción continua
• Moldeado automático

Capacidad: 1.500 – 6.000 conos/hora.

3.3 Línea Completamente Industrial

Diseñada para producción masiva de cucuruchos.

Incluye:

• Mezcladora industrial
• Tolva calentada
• Máquina de cocción de alta velocidad
• Sistema de enrollado automático
• Enfriado en túnel
• Empaquetadora automática

Capacidad: 8.000 – 20.000 conos/hora.

4. Aspectos Técnicos Clave al Comprar una Máquina Industrial para Conos

A la hora de elegir una máquina para fabricar barquillos, debes considerar estos factores:

4.1 Material de los moldes

Los moldes pueden ser:

• Hierro fundido
• Acero al carbono
• Acero inoxidable

Los moldes de acero inoxidable duran más y son más higiénicos.

4.2 Control de temperatura

Un buen sistema debe permitir:

• Ajuste independiente por zona
• Monitor de temperatura digital
• Corrección automática según grosor de masa

4.3 Cantidad de moldes

Cuantos más moldes, mayor capacidad de producción.

Ejemplo:

4.4 Consumo energético

Las máquinas industriales pueden consumir entre:

• 12 kW (pequeñas)
• 40–90 kW (industriales)

Selecciona según tu sistema eléctrico.

4.5 Sistema de control

El mejor estándar actual:

• PLC (Siemens, Delta, Omron)
• Pantalla táctil HMI
• Diagnóstico de fallas
• Recetas programables

4.6 Seguridad e higiene

Busca:

• Acero inoxidable 304
• Certificados CE
• Protección contra sobrecalentamiento
• Sistema de limpieza rápida

5. Problemas Comunes en la Producción de Conos y Cómo Solucionarlos

5.1 Conos blandos o poco crujientes

Causas:

• Tiempo de cocción insuficiente
• Falta de secado
• Masa con demasiada agua

Solución:

• Aumentar temperatura a 180 °C
• Incrementar tiempo de cocción
• Ajustar receta con más azúcar o menos agua

5.2 Conos que se rompen

Causas:

• Masa demasiado dura
• Moldes viejos
• Mal enrollado

Solución:

• Añadir aceite para mejorar elasticidad
• Reemplazar moldes desgastados
• Ajustar presión del molde cónico

5.3 Conos desiguales

Causas:

• Mala dosificación
• Boquillas obstruidas
• Problema en tolva de mezcla

Solución:

• Limpiar boquillas
• Calibrar dosificador
• Mantener masa en circulación constante

6. Consejos Prácticos para Mejorar la Producción Industrial de Barquillos

6.1 Mantener la masa siempre homogénea

Usa una tolva con agitación continua.

6.2 Limpiar moldes diariamente

Los residuos afectan el color y grosor del barquillo.

6.3 Controlar humedad del entorno

Alta humedad → conos menos crujientes.

6.4 Usar un sistema de enfriado estable

Evita grietas durante el apilado.

6.5 Registrar parámetros

Temperatura ideal: 170–190 °C
Tiempo de cocción: 40–60 segundos

7. ¿Cómo Elegir un Fabricante Confiable de Máquinas para Conos?

Aquí los criterios más importantes:

7.1 Experiencia del fabricante

Escoge empresas con más de 10 años en maquinaria para barquillos.

7.2 Disponibilidad de repuestos

Muy importante para producción continua.

7.3 Capacidad de personalización

Según:

• Tamaño del cono
• Grosor del barquillo
• Tipo de receta
• Nivel de automatización

7.4 Servicio técnico

Preguntas clave:

• ¿Instalan la máquina en tu fábrica?
• ¿Ofrecen entrenamiento?
• ¿Tienen soporte 24/7?

8. DT Food Machine: Fabricante Profesional de Máquinas para Conos de Helado

DT Food Machine es uno de los fabricantes líderes en Asia en máquinas automáticas para hacer conos de helado y líneas completas de barquillos.

Ofrecemos:

• Máquinas industriales de 12–60 moldes
• Equipos automáticos para enrollado y apilado
• Sistemas de mezcla y dosificación
• Personalización para conos de 42 mm – 180 mm
• Instalación global y soporte técnico

Nuestras máquinas destacan por:

• Alta producción
• Moldes duraderos
• Estabilidad en la cocción
• Conos uniformes y crujientes
• Software fácil de usar

Somos proveedores confiables para empresas de helado, fabricantes de snacks y distribuidores en más de 40 países.

Máquina industrial para hacer conos de helado

La máquina industrial para hacer conos de helado es una herramienta esencial para cualquier negocio que busca producir barquillos de alta calidad de manera eficiente y rentable. Conocer su funcionamiento, tipos, parámetros técnicos, fallas comunes y criterios de compra te permitirá elegir el mejor equipo para tu producción.

Si estás buscando una máquina automática para fabricar barquillos o deseas ampliar tu línea actual, DT Food Machine puede ayudarte con soluciones completas, estables y diseñadas para grandes volúmenes.