A kereskedelmi fagylaltok iránti globális kereslet évről évre nő. A kézműves fagylaltozóktól az ipari gyárakig, mindenkinek szüksége van egy stabil rendszerre, higiénikus és hatékony a gyártás ropogós ostya. Itt van a ipari jégkrém készítő gép, más néven automata fagylalt ostya készítő gép o ipari berendezések kúpokhoz.

Ebben a cikkben megtudhatja:

• Hogyan működik egy ipari kúpkészítő gép
• A rendelkezésre álló különböző típusú berendezések
• Fontos műszaki jellemzők
• Miért fordulnak elő hibák és hogyan kerüljük el őket
• Gyártási tippek egyforma, ropogós tobozokhoz
• Javaslatok a megbízható gyártó kiválasztásához

Ha ostyakészítő gép vásárlását vagy jelenlegi gyártósorának frissítését tervezi, Ez a cikk a gyártók és a felhasználók valós tapasztalatain alapuló teljes jövőképet nyújt Önnek.

1. Mi az ipari fagylalttölcsér-készítő gép??

Ez egy olyan berendezés, amely folyamatosan és automatikusan fagylalt tölcsért gyárt., ben használt:

• fagylaltgyárak
• Ipari ostyaüzemek
• snack cégek
• Kereskedelmi fagylaltozók nagy kereslet mellett
• Cucuruchók gyártása exportra

Ezek a gépek között képesek előállítani 1.000 y 10.000 Kúpok óránként, a formák számától és az automatizálás mértékétől függően.

A piacon számos szinonimát használnak a vásárlók:

• Automata barquillo gép
• Rotációs kúpos sütő
• Kereskedelmi kúpkészítő gép
• Fagylaltkúpok gyártósora
• Ipari gép ropogós ostyához

Mindegyik ugyanarra a technológiára vonatkozik: automatikus sütő- és formázási rendszer az egységes kúpok előállításához.

2. Hogyan működik egy ipari fagylalttölcsér gép??

Bár a modellek gyártónként eltérőek, az általános folyamat hasonló. Itt lépésről lépésre elmagyarázzuk:

2.1 A tészta összekeverése

A tésztát az alapanyagokból elkészítjük: liszt, cukor, olaj, víz és aromák.
Ipari termelésre használják:

• Nagy sebességű keverő
• Meleg tároló garat
• Recirkulációs rendszer a tészta leülepedésének megakadályozására

2.2 Automatikus adagolás

A gép a tésztát a forró formákba adagolja. Ez biztosítja:

• Egységes súlyú
• Állandó vastagság
• Kevesebb hulladék

2.3 Főzés formákban

között történik a főzés 150 °C y 200 °C, a recepttől függően.

A dupla formák egyenletes barnulást biztosítanak.
Az ipari sütők a 12 -ig 60 forma.

2.4 Kúp kialakítása

Miután megfőtt, A forró ostya egy kúpos formába kerül, ahol automatikusan hengereli.

2.5 Szárítás

Ez a lépés biztosítja, hogy a kúpok megmaradjanak:

• Aranysárga
• Ropogós
• Fagyálló

2.6 Lehűtve és egymásra rakva

A hűtőrendszer biztosítja, hogy a kúpok egyenesek maradjanak és ne repedjenek meg.

3. Az ipari fagylalttölcsér-készítő gépek típusai

Az automatizálási szinttől függően, több típusa van:

3.1 Kézi vagy félautomata gép

Alkalmas kisvállalkozások számára.
Előnyök:

• Alacsony kezdeti költség
• Könnyű karbantartás

Hátrányok:

• Alacsony kapacitás (200-500 kúp/óra)
• Nagy a kezelőtől való függés

Ideális kézműves fagylaltozókhoz.

3.2 Automata fagylalttölcsér gép

A modern gyárak leggyakoribb modellje.

Jellegzetesség:

• Vezérlő PLC
• Automatikus tészta adagolás
• Folyamatos főzés
• Automatikus fröccsöntés

Képesség: 1.500 - - 6.000 Kúp/óra.

3.3 Teljesen ipari vonal

Kúpok tömeggyártására tervezték.

Tartalmazza:

• ipari keverő
• Fűtött garat
• Nagy sebességű főzőgép
• Automata tekercselő rendszer
• Alagút hűtés
• Automatikus csomagolás

Képesség: 8.000 - - 20.000 Kúp/óra.

4. Főbb műszaki szempontok ipari kúpos gép vásárlásakor

Az ostyák készítésére szolgáló gép kiválasztásakor, mérlegelnie kell ezeket a tényezőket:

4.1 Formák anyaga

A formák lehetnek:

• Öntöttvas
• szénacél
• Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél formák tovább tartanak és higiénikusabbak.

4.2 Hőmérséklet szabályozás

Egy jó rendszernek lehetővé kell tennie:

• Független beállítás zónánként
• Digitális hőmérsékletmérő
• Automatikus korrekció a tészta vastagságától függően

4.3 A formák száma

Minél több penész, nagyobb termelési kapacitás.

Példa:

4.4 Energiafogyasztás

Az ipari gépek fogyaszthatnak között:

• 12 KW (kicsi)
• 40-90 kW (ipari)

Válassza ki az elektromos rendszerének megfelelően.

4.5 Irányító rendszer

A jelenlegi legjobb szabvány:

• PLC (Siemens, Delta, Omron)
• HMI érintőképernyő
• Hibadiagnosztika
• Programozható receptek

4.6 Biztonság és higiénia

Keresés:

• Rozsdamentes acél 304
• CE tanúsítványok
• Túlmelegedés elleni védelem
• Gyors tisztító rendszer

5. Gyakori problémák a kúpgyártás során és azok megoldása

5.1 Puha vagy nem túl ropogós kúp

Okai:

• Nem elegendő főzési idő
• A szárítás hiánya
• Tészta túl sok vízzel

Megoldás:

• Növelje a hőmérsékletet a 180 °C
• Növelje a főzési időt
• Állítsa be a receptet több cukorral vagy kevesebb vízzel

5.2 Eltörő kúpok

Okai:

• Túl kemény tészta
• régi formák
• rosszul sebesült

Megoldás:

• Adjon hozzá olajat a rugalmasság javítása érdekében
• Cserélje ki a kopott formákat
• Állítsa be a kúpos formanyomást

5.3 egyenetlen kúpok

Okai:

• Rossz adagolás
• Eltömődött fúvókák
• Keverési garat probléma

Megoldás:

• Tisztítsa meg a fúvókákat
• Kalibrálja az adagolót
• Tartsa a tömeget állandó keringésben

6. Gyakorlati tippek az ipari ostyagyártás javításához

6.1 A tészta mindig legyen homogén

Folyamatos keverés mellett használjon garatot.

6.2 Tisztítsa meg a formákat naponta

A maradék befolyásolja az ostya színét és vastagságát.

6.3 Szabályozza a környezet páratartalmát

Magas páratartalom → kevésbé ropogós kúpok.

6.4 Használjon stabil hűtőrendszert

Megakadályozza a repedéseket halmozás közben.

6.5 Regisztrálja a paramétereket

Ideális hőmérséklet: 170-190 °C
Főzési idő: 40– 60 másodperc

7. Hogyan válasszunk megbízható kúpos gépgyártót?

Itt vannak a legfontosabb kritériumok:

7.1 Gyártói tapasztalat

Válasszon több mint 10 évek az ostyagépekben.

7.2 Pótalkatrészek elérhetősége

Nagyon fontos a folyamatos gyártáshoz.

7.3 Testreszabási lehetőség

Szerint:

• kúp mérete
• Ostya vastagság
• Recept típusa
• Automatizálási szint

7.4 Műszaki szerviz

Kulcskérdések:

• A gépet a gyárában telepíti??
• Képzést kínálsz?
• Van-e támogatása 24/7?

8. DT élelmiszer -gép: Professzionális fagylalttölcsér gépgyártó

DT élelmiszer -gép Ázsia egyik vezető gyártója az automata fagylalttölcsér-készítő gépeknek és komplett ostyasoroknak..

kínálunk:

• Ipari gépek 12-60 formával
• Automata berendezés tekercseléshez és halmozáshoz
• Keverő és adagoló rendszerek
• Testreszabás kúpokhoz 42 mm – 180 mm
• Globális telepítés és műszaki támogatás

Gépeink kiemelkednek:

• Magas termelés
• Tartós formák
• Főzési stabilitás
• Egységes és ropogós kúpok
• Könnyen használható szoftver

Megbízható beszállítói vagyunk a fagylaltgyártó cégeknek, snack gyártók és forgalmazók több mint 40 országokban.

Ipari gép a fagylaltkúpok készítéséhez

A ipari jégkrém készítő gép Alapvető eszköz minden olyan vállalkozás számára, amely hatékonyan és nyereségesen kíván kiváló minőségű ostyákat előállítani.. Ismerje meg, hogyan működik, típusok, műszaki paraméterek, A gyakori meghibásodások és a vásárlási kritériumok lehetővé teszik, hogy a gyártáshoz a legjobb berendezést válassza ki.

Ha keres a automata barquillo készítő gép vagy bővíteni szeretné jelenlegi sorát, A DT Food Machine komplett megoldásokkal tud segíteni, stabil és nagy mennyiségekhez tervezték.