Hvað inniheldur heill jógúrt framleiðslulína？

INNGANGUR

Jógúrt er ein mest neytt mjólkurvara í heiminum þökk sé bragðinu., næringargildi og fjölhæfni. Með vexti hollustu matvörumarkaðarins, fleiri og fleiri fyrirtæki, býli og verksmiðjur fjárfesta í a heill jógúrt framleiðslulína.

En, Hvaða búnað inniheldur fagleg jógúrtframleiðslulína í raun og veru??
Heil lína er ekki aðeins samsett úr a jógúrtgerðarvél, heldur sett af samræmdum kerfum: frá móttöku mjólkur til lokaumbúða.

Í þessu munum við útskýra allir nauðsynlegir þættir, hlutverk þess, og hvernig þeir tengjast saman til að mynda skilvirka iðnaðarlínu, hreinlætislegt og hagkvæmt.

🧭 1. Helstu stig jógúrtframleiðslu

Áður en talað er um búnaðinn, Það er mikilvægt að skilja grunnstig jógúrtframleiðsluferlisins:

1. Móttaka og síun mjólkur
2. Stöðlun á fituinnihaldi
3. Gerilsneyðing og einsleitun
4. Kæling og sáning mjólkurafurða
5. Stýrð gerjun
6. Lokakæling á jógúrtinni
7. Fylltu, lokun og pökkun
8. Kæling og geymsla

Hvert þessara stiga krefst sérstakra véla sem tryggja gæði, matvælaöryggi og stöðugleika lokaafurðarinnar.

⚙️ 2. Helstu þættir fullkominnar jógúrtframleiðslulínu

Næst, við munum sjá Hvað inniheldur iðnaðarjógúrt framleiðslulína? og hvert er hlutverk hverrar vélar.

🥛 2.1 Mjólkurmóttöku og síunarkerfi

Virka:
Það er fyrsta stig ferlisins. Hér er tekið á móti hrámjólk frá bæjum eða tanktönkum., og síað til að fjarlægja óhreinindi eða fastar leifar.

Aðalbúnaður:

• Ryðfrítt stál mjólkursía
• Móttökutankur með rúmmálsmælingu
• Hreinlætis brjóstdæla

Tæknileg einkenni:

• Gert úr SUS304 ryðfríu stáli
• Getu: 500L – 10.000L
• Útbúin hreinlætislokum og loftþéttum lokum

👉 Þetta kerfi tryggir að hráefnið sé hreint og standist gæðastaðla til frekari vinnslu.

🧴 2.2 Stöðlun og blöndunartankur

Virka:
Á þessu stigi er fitu- og fastefnisinnihald mjólkurinnar stillt.. Hægt er að bæta við mjólkurdufti, rjóma eða sveiflujöfnunarefni til að fá þá áferð sem óskað er eftir.

Búnaður fylgir:

• Blöndunartankur með hrærivél
• Hitastýringarkerfi
• Rennslismælir og mælikvarði

Tæknilegar upplýsingar:

• Getu: 300L – 5.000L
• Lághraða minnkandi mótor
• Breytileg hraðastýring
• Hrærivél af skrúfu eða akkerisgerð

Þessi tankur er einnig notaður fyrir leysa upp innihaldsefni eins og sykur, ávextir eða bragðefni fyrir gerilsneyðingu.

🔥 2.3 Mjólkurspípu

Virka:
Hann gerilsneyðari Það er lykilvél í jógúrt framleiðslulína. Tilgangur þess er að útrýma sjúkdómsvaldandi bakteríum án þess að breyta bragði eða næringareiginleikum mjólkur..

Tegundir gerilsneyðara:

• Gerilsneyðari af tanktegund (lotu)
• Plata gerilsneyðari (HTST)

Vinnuhitastig:

• 85°C til 95°C í 15–30 mínútur (fyrir hefðbundna jógúrt)
• Síðari kæling í 42°C til ræktunar sáningu

Staf:

• Alveg lokuð mannvirki
• Sjálfvirk hitastýring
• CIP kerfi (þrif á staðnum)

👉 Einn iðnaðar jógúrt gerð vél inniheldur alltaf hágæða gerilsneyðara, vegna þess að gerilsneyðing ákvarðar geymsluþol vörunnar.

⚙️ 2.4 Háþrýstings einsleitari

Virka:
Einsleitari minnkar stærð fituagna í mjólk, bæta áferð, bragðið og stöðugleika jógúrts.

Sérstakur:

• Vinnuþrýstingur: 20–25 MPa
• Getu: 100L/klst. – 5.000L/klst
• Framleiðsla á ryðfríu stáli

Fríðindi:

• Kemur í veg fyrir að krem ​​skilist
• Gefur sléttari og rjómameiri áferð
• Bætir meltanleika

Þetta skref tryggir að jógúrtin hafi a einsleitri samkvæmni og vera sjónrænt aðlaðandi.

❄️ 2.5 Kæli- og sáningarkerfi

Eftir gerilsneyðingu og einsleitni, Mjólkin verður að kæla hratt þar til 42–45°C, kjörhitastig fyrir gerjun.

Liðin:

• varmaskipti
• Hraðkælitankur
• Stafrænt hitastýringarkerfi

Bætið síðan við mjólkursýrugerla startræktun (Lactobacillus bulgaricus og Streptococcus thermophilus).

Staf:

• Nákvæm hitastýring
• Lokað kerfi til að forðast mengun
• Hægur hræringur fyrir jafna dreifingu uppskerunnar

🧫 2.6 Jógúrt gerjunartankur

Virka:
Hann jógúrt gerjunartankur Það er hjarta ferlisins. Hér á sér stað umbreyting mjólkur í jógúrt með stýrðri gerjun.

Staðlað skilyrði:

• Hitastig: 42°C
• Lengd: 6 A. 8 klukkustundir
• pH endanlegt: 4.4 - 4.6

Skriðdreka eiginleikar:

• Alveg hitaeinangruð
• Sjálfvirk tíma- og hitastýring
• Valfrjálst hrærikerfi
• Hreinlætislokar og þrýstilokar

👉 Sumar gerðir eru með sjálfvirk gagnaskráning, sem gerir nákvæma og stöðuga stjórn á ferlinu.

🧊 2.7 Lokakælikerfi

Þegar gerjun er lokið, jógúrtin ætti að vera kæld fljótt til 4–8°C til að stöðva virkni baktería og varðveita áferð hennar.

Búnaður fylgir:

• Diskakælir
• Geymslutankur í kæli
• kæliþjöppu

Þetta kerfi heldur ferskleika vörunnar fyrir fyllingu eða geymslu.

🧃 2.8 Jógúrtfyllingar- og þéttingarvél

Virka:
Fylling er mikilvægur áfangi til að viðhalda hreinlæti og viðskiptalegri framsetningu vörunnar.

Tegundir áfyllingarvéla:

1. Sjálfvirkt gler eða bollafylliefni
2. Fylliefni fyrir poka eða poka
3. Flöskufylliefni úr plasti (fyrir fljótandi jógúrt)

Staf:

• Hljóðstyrkstýring með skammtadælu
• Hitalokað eða með álloki
• Hreinlætisfyllingarkerfi í dauðhreinsuðu umhverfi

👉 Las jógúrtfyllingarvélar Nútíma eiginleikar fela í sér UV dauðhreinsun og samþætt CIP hreinsikerfi.

📦 2.9 Pökkunar- og merkingarkerfi

Heil lína getur einnig innihaldið viðbótarvélar fyrir lokakynningu:

Aukabúnaður:

• Sjálfvirk merkingarvél
• Bakka eða kassapökkunarvél
• Færiband
• Sjálfvirkur palletizer

Þessi kerfi bæta skilvirkni vöruflutninga og útlit vörunnar á markaðnum..

🧪 3. Valfrjáls búnaður fer eftir tegund jógúrts

Það fer eftir tegundinni af jógúrt sem er framleidd (eðlilegt, grísku, vökvi, með ávöxtum), aðrar einingar geta fylgt með:

💡 4. Almenn tæknileg einkenni heildarlínunnar

🏭 5. Kostir sjálfvirkrar jógúrtframleiðslulínu

1. Mikil framleiðslu skilvirkni: geta starfað 24 klukkustundir án truflana.
2. Nákvæmt gæðaeftirlit: Hitastig, sjálfvirkur tími og pH.
3. Samræmi við alþjóðlega heilbrigðisstaðla (CE / ISO / HACCP).
4. Lækkun launakostnaðar: Færri rekstraraðila krafist.
5. Fjölhæfni: Gerir kleift að framleiða mismunandi tegundir af jógúrt með sömu línu.
6. Auðvelt að þrífa og viðhalda þökk sé CIP kerfinu.

💰 6. Fjárfesting og áætlað verð

Hann verð á fullkominni jógúrtframleiðslulínu fer eftir getu og sjálfvirkni.

👉 Þó að upphafsfjárfestingin sé mikil, Ávöxtun næst hratt vegna vinnusparnaðar og aukinnar framleiðni..

🌍 7. Notkun jógúrtframleiðslulínu

• Mjólkurverksmiðjur
• Vinnslustöðvar í landbúnaði
• mjólkursamlag
• Heilsuvörumerki
• Gerjaðar drykkjarverkefni

Það er einnig notað til að framleiða kefir, gerjuð mjólk, probiotic jógúrt og aðrar mjólkurafurðir.

🔧 8. Kerfisviðhald og þrif (CIP)

The sjálfvirk þrif (CIP) Það er grundvallarkerfi til að viðhalda hreinlæti í jógúrtplöntu.

Dæmigert CIP hringrás:

1. Skolaðu með volgu vatni
2. Þvoið með basískri lausn (60–70°C)
3. Milliskolun
4. sýruþvott (ef þess er krafist)
5. Lokaskolun með hreinsuðu vatni

CIP kerfið dregur úr hættu á mengun og lengir endingartíma búnaðarins.

🚀 9. Hvernig á að velja viðeigandi framleiðslulínu fyrir jógúrt

1. Ákvarða daglega framleiðslugetu.
2. Veldu framleiðanda með reynslu í mjólkurbúnaði.
3. Staðfestu gæði ryðfríu stáli og heilbrigðisvottorð.
4. Veldu PLC stjórnkerfi sem er auðvelt í notkun.
5. Staðfestu framboð á varahlutum og þjónustu eftir sölu.

🏁 heill jógúrt framleiðslulína

A. heill jógúrt framleiðslulína inniheldur miklu meira en bara vél. Það er sjálfvirkt kerfi sem samþættir móttöku, gerilsneyðing, gerjun, kælingu og pökkun, tryggir fullkomna vöru með hágæða og langan endingartíma.

Fjárfestu í einum iðnaðar jógúrt gerð vél eða einn heill lína þýðir að bæta skilvirkni, tryggja hreinlæti og auka samkeppnishæfni á hollum matvörumarkaði.