🏭 はじめに: 正しい設置の重要性
のインストール バナナチップ製造機 これは効率的な生産を保証するための基本的なステップです, 安全で耐久性のある. 多くの人は機械を接続して生産を開始すれば十分だと考えていますが、, 現実には、プロによる組み立てが、安定した生産ラインと技術的欠陥に満ちた生産ラインの違いを生み出します。.
この中で説明していきます バナナチップ製造機を正しく設置する方法, どのようなツールが必要ですか, 避けるべき間違いは何ですか, そして初日から産業グレードのチップ向けに作業環境を最適化する方法.
この種の設備への投資を検討している場合, このガイドは完全なリファレンスになります.
🔧 1. 設置場所の準備
機械を開梱する前に, 設置する場所の準備が不可欠です. あ バナナチップスの生産ライン スペースが必要です, 換気、適切な衛生状態および電気的条件.
ある) スペースと流通
- エリアは平らである必要があります, オペレーターにとってレベルが高く、簡単にアクセスできる.
- 少なくとも 1 周囲のメートル 各コンポーネントの (毛深い, カッター, フライヤー, 脱水機, ベーラー).
- 天井の高さは、空気の循環とメンテナンスが容易にできるようにする必要があります。.
- オープンスペースの場合は、日光や雨が直接当たらないようにしてください。.
b) 換気と温度
バナナチップスを揚げると熱と蒸気が発生します, 通気性を良くすることが不可欠です.
- インストール 空気抽出器または工業用ファン 室温を維持するために.
- 間の平均温度を維持します。 20–30℃ 生産地で.
c) 衛生状態
- 床は滑りにくく、掃除しやすいものでなければなりません。.
- 亀裂や油や残留物が蓄積する領域があってはなりません。.
- 衛生性を高めるために、洗える壁またはステンレス鋼パネルの使用をお勧めします。.
⚙️ 2. コンポーネントの開梱と確認
サイトの準備が完了したら, 機器の開梱を続行します.
それぞれ バナナチップ製造機 産業用には通常、複数のモジュールが含まれています:
- バナナの皮むき器
- カッターまたはスライサー
- 連続または半自動フライヤー
- 脱水機または油除去機
- 冷却システム
- 自動ベーラー
ある) 目視検査
すべてのコンポーネントが完璧な状態にあり、輸送中に損傷がないことを注意深く確認してください。. 確認する:
- 無傷の電気ケーブル
- ネジをしっかり締める
- 表面にへこみや錆がないこと
b) 部品とマニュアルの確認
持っていることを確認してください:
- 設置説明書
- 部品と付属品のリスト
- 基本的なツール (キー, ドライバー, 絶縁テープ)
部品の欠品を発見した場合, 続行する前に、ただちにメーカーまたはサプライヤーに連絡してください.
⚡ 3. 電気および電源接続
電気システムは車の心臓部です バナナチップ製造機. 接続を誤ると機器の破損や事故の原因となります。.
ある) 電気的要件
- 標準電圧: 380三相では / 50Hz (産業用)
- 一部の国では 220V 三相が使用されます; テクニカルプレートを参照してください.
- プラント システムに 差動サーキットブレーカー y 接地.
b) 電気設備
- 適切な断面の銅ケーブルを使用してください (最小 4 mm²（中型機器用）).
- 即興の拡張機能やアダプターを避ける.
- 複数のモジュールがある場合 (毛深い, フライヤー, ベーラー), それぞれをに接続します メインコントロールパネル.
c) 電気的安全性
- 1 つインストールする 一般的な非常スイッチ オペレータがアクセスできる.
- モーターに負荷をかける前にモーターの回転方向を確認してください。.
- 機械を接続した状態でメンテナンスは絶対に行わないでください.
🔩 4. 機械的な接続と機器の調整
継続的な製品の流れを確保するには、各モジュールを正しく接続する必要があります.
ある) オンラインポジショニング
推奨されるインストール順序は、:
- ペラドーラ
- カッター
- フライヤー
- 脱脂剤 / 脱水機
- クーラー
- ベーラー
機械をしっかりとした水平な台の上に置きます. を使用してください バブルレベル 水平を確認するために.
b) マシン間の接続
- トレイまたはコンベアベルトを使用してモジュール間でチップを移動します.
- フライヤー油が他の部分に飛散しないように注意してください。.
- 排水管は安全な廃棄システムに接続する必要があります.
🧴 5. 補助システムの接続
ある) オイルシステム
フライヤーには油の濾過と再循環システムが必要です:
- オイルポンプをメインタンクに接続します.
- オイルが適切に流れ、漏れがないことを確認してください.
- 精製植物油のみを使用 (ひまわり, ヤシまたはトウモロコシ).
b) 水系
いくつかの部分, ピーラーやスライサーなど, 水が必要です:
- 浄水ラインをクイッククローズバルブで接続します.
- 間の圧力を維持します 1.5 y 2 バー.
- 目詰まりを防ぐためにフィルターを設置する.
c) 圧縮空気システム (オプション)
- 自動ベーラーに推奨.
- 理想的な圧力: 0.6–0.8MPa.
- ホースやバルブに漏れがないか確認してください.
🧪 6. 最初のテスト実行
正式生産開始前に, を作る 真空試験 (バナナはありません) すべてのシステムが適切に動作していることを確認するため.
ある) テスト手順
- メインパネルの電源を入れます.
- モーターの回転方向を確認してください.
- オイルポンプとウォーターポンプを作動させます.
- までフライヤーを加熱します 160 °C を測定し、その安定性を観察します.
- センサーとアラームをチェックする.
b) 原材料を使ったテスト
- バナナを少量切り、ライン全体に通します。.
- 色を見てください, 食感と揚げ時間.
- 結果に応じて温度と搬送速度を調整.
🧑🔧 7. 最終調整と校正
システムが安定したら, 次の設定を行います:
| 成分 | パラメータ | 推奨値 |
|---|---|---|
| カッター | スライスの厚さ | 1.5 – 2.0 んん |
| フライヤー | 温度 | 160 – 180 ℃ |
| 脱脂剤 | スピンタイム | 20 – 30 s |
| ベーラー | バッグあたりの重量 | 50 – 100 g |
c) ライン同期
ベルトコンベアの速度が揚げ物と冷却の速度に一致していることを確認してください。.
位置がずれていると、切りくずが茶色すぎたり、柔らかすぎたりする可能性があります。.
🧽 8. 清掃と初期メンテナンス
最初の制作後, 油とバナナの残留物を除去するために完全な洗浄を実行します.
ある) 毎日の清掃
- マシンのプラグを抜きます.
- オイルとフィルターを完全に排出して再利用します。.
- お湯と中性洗剤で洗ってください.
- 圧縮空気または清潔な布で乾燥させます.
b) 毎週の清掃
- フィルターとバルブを確認してください.
- マニュアルに従ってベアリングとモーターを潤滑します.
- 電気配線と空気接続を検査する.
c) 毎月の大掃除
- 主要コンポーネントを分解する (カッター, トレイ, フィルター).
- 食品グレードの脱脂製品を使用する.
- 可能であれば蒸気で消毒する.
🧰 9. 設置および操作時の安全性
を操作する バナナチップ製造機 熱のリスクを伴う, 石油と電気. そのため、安全規制を遵守する必要があります。:
- オペレータは使用する必要があります 防寒手袋, キャップ, エプロンと滑り止めの靴.
- フライヤーの電源が入っているときは、保護なしで決して近づけないでください。.
- 熱い油の上で水を使用しないでください.
- 作業エリアに目に見える標識を設置する.
- 予防検査を毎週実施する.
🌍 10. DT Food Machine による専門的な設置
で DTフードマシン, として 大手バナナチップ製造機メーカー, 設置プロセス全体を通じて包括的な技術サポートを提供します:
- 事前のアドバイス 植物を準備する.
- ステップバイステップの組み立てガイド デジタルまたはビデオ形式で.
- オンラインまたは対面トレーニング オペレーター向け.
- カスタム調整とキャリブレーション 生産ラインの.
- アフターメンテナンスと純正スペアパーツの供給.
私たちの目標は、各クライアントが挫折することなく、最大限の効率で生産を開始できるようにすることです。.
🧾 11. インストール中の一般的なエラー (そしてそれらを回避する方法)
| エラー | 結果 | 解決 |
|---|---|---|
| 装備を水平にしていない | 振動と偏摩耗 | 組み立て前にレベルを使用してください |
| 間違った電圧を接続してください | エンジンの損傷 | 差し込む前に技術データを確認してください |
| オイルを濾過しないでください | チップ上の残留物 | 自動濾過システムを設置 |
| 換気の不足 | 過熱 | 工業用抽出器を設置する |
| 使用後は油を抜かないでください | 内部酸化 | 毎日排水して掃除してください |
これらのエラーを回避すると、機器の耐用年数が長くなり、製品の最終品質が向上します。.
🧮 12. 設置と生産を最適化するためのヒント
- 使用 同じ大きさのバナナ 均一なチップを得るために.
- 揚げ温度をコントロールする デジタル温度計.
- 使用後 3 ～ 4 時間ごとにオイルをろ過してください。.
- チップの色の視覚的な制御を容易にするために十分な照明を設置します。.
- 梱包プロセスを自動化して労力を軽減し、スピードを向上させます.
🏆 バナナチップ製造機
をインストールします バナナチップ製造機 複雑ではありません, ただし精度が必要, 企画力と技術知識. 専門的な取り付けを保証します:
- スタッフの安全性の向上
- 機器の耐久性の向上
- 省エネ
- ザクザクとした食感と絶妙な黄金色が特徴のバナナチップス
スナック生産を開始したい場合、または現在のラインを最新化したい場合, DTフードマシン 完全なソリューションを提供できます: プラントの設計から設置まで, コミッショニングと継続的な技術サポート.
高品質の機械と専門の技術チームを備えています, 数日以内に輸出レベルのバナナチップスの生産を開始できます.