即席麺の製造ライン: 完全ガイド

の 即席麺の製造ライン は、揚げおよびノンフライ即席麺の連続製造用に設計された高度に自動化された食品加工システムです。. このタイプの装置は小麦粉の混合を統合します。, 生地シート, 蒸している, 切断, 揚げたり乾燥させたりする, 合理化されたワークフローでのパッケージ化.

食品工場向け, 商業投資家, 即席麺メーカーも, 特定の能力を満たす生産ラインを選択するには、各ユニットの詳細な技術パラメータを理解することが不可欠です, エネルギー, と品質要件.

即席麺製造ライン設備概要

の 自動即席麺製造システム 一般的に含まれる:

小麦粉混合機
生地シーティングと配合ローラー
連続圧延と厚み制御
麺切機・波形成形機
蒸し室
切断・折り曲げ装置
フライまたは乾燥ユニット
冷却コンベア
調味料ユニット (オプション)
包装機

即席麺生産ライン機械の技術的パラメータ

即席麺製造ライン用小麦粉混合機

関数: 小麦粉と水、添加物を混ぜて均一な生地を作ります.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
混合能力	50 – 300 kg/バッチ
混合時間	10 – 15 分
消費電力	4 – 11 kW
加水率	28 – 32%
建設資材	SUS304ステンレス

即席麺製造ラインの生地成形セクション

関数: 生地をシート状に圧縮し、グルテンを強化します。.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
ローラー幅	300 – 800 んん
シートの厚さ	0.8 – 2.0 んん
圧力範囲	まで 30 トン
コンベア速度	5 – 15 私/私
材料	食品グレードのステンレススチールローラー

即席麺製造ラインにおける圧延と配合

関数: 段階的に生地の厚みを減らし、好みの麺の食感を実現します.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
ローリングステージ	5 – 7
最終的なシートの厚さ	0.8 – 1.2 んん
速度調整	周波数インバーター制御
ローラー仕上げ	クロムメッキ, 耐食性

自動即席麺ラインの麺切り機

関数: 生地シートを麺線に切断し、ウェーブ麺またはストレート麺に成形します。.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
スリッティング速度	50 – 150 カット/分
麺幅のオプション	0.8 – 1.5 んん
波のピッチ調整	可変的な機械的設定
麺の長さのコントロール	300 – 500 んん

業務用即席麺ラインの蒸しセクション

関数: でんぷんを糊化し、麺の構造を固定します。.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
蒸気温度	100 – 105 ℃
蒸し時間	1 – 3 分
蒸気圧力	0.15 – 0.2 MPa
蒸気消費量	200 – 400 kg/h
チャンバーの長さ	5 – 10 メートル

即席麺製造ラインの切断・折り畳み装置

関数: 麺をブロック状にカットし、必要な型の形に折ります。.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
ブロックサイズ	65 – 85 んん
ブロック重量	60 – 100 g
切断精度	±1.5mm
折りたたみタイプ	一重または二つ折り

即席麺製造工場のフライ機

関数: 麺の水分を取り除き、味と保存性を向上させます。.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
油温	150 – 160 ℃
揚げ時間	90 – 120 秒
オイル消費量	600 – 1200 kg/日
フライヤーの長さ	5 – 8 メートル
加熱方法	ガス, ディーゼル, または電気

ノンフライ即席麺製造ラインの乾燥システム

関数: 麺を揚げずに熱風乾燥で脱水.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
乾燥温度	60 – 80 ℃
乾燥時間	30 – 60 分
最終的な水分量	≤ 12%
乾燥機の種類	連続熱風トンネル
容量	100 – 200 パック/分

即席麺製造装置の冷却コンベア

関数: 包装前に温度を安定させます.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
冷却時間	5 – 10 分
コンベヤ長さ	4 – 8 メートル
冷却システム	強制空気循環

即席麺製造ライン用包装機

関数: 麺を密封袋に詰めます.
技術仕様:

パラメータ	範囲・仕様
包装速度	80 – 120 パック/分
バッグの寸法	70 × 100 mm – 120 × 150 んん
フィルムの種類	ボップ, ペット, ラミネートされた
シール方法	ヒートシール
制御システム	PLC タッチスクリーン

即席麺生産ラインの能力参考図

モデル	容量 (パック/8時間)	力 (kW)	床面積 (㎡)
小即席麺ライン	50,000 – 80,000	80 – 100	150 – 200
中即席麺ライン	120,000 – 200,000	120 – 160	250 – 400
大型即席麺ライン	250,000 – 350,000	200 – 250	450 – 600
特大生産ライン	400,000+	280 – 350	700 – 900

即席麺製造ラインの自動化とエネルギー利用

PLC制御システム タッチスクリーンHMI付き.
可変周波数ドライブ ローラーとコンベアの調整用.
油の濾過およびリサイクルシステム.
エネルギー消費量:
- スチーム: 200 – 400 kg/h
- 電気: 120 – 350 kW
- 油 (揚げライン): 8 – 12% 麺の重さの

即席めん製造ラインの基準

CE認証 – ヨーロッパ市場向け
ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム
HACCP準拠 – 食品の安全性の保証
FDA食品グレードの材料 – 北米向け

RFQ – 即席麺生産ラインのよくある質問

Q1: 即席麺の生産ラインの生産能力はどれくらいですか?

A1: までの生産ラインを提供しています。 50,000 過剰にパックする 400,000 パックあたり 8 時間. 小さい, 中くらい, 大規模ラインは市場の需要に基づいてカスタマイズ可能.

Q2: 即席麺の生産ラインでは揚げ麺とノンフライ麺の両方を生産できますか??

A2: はい. 私たちが提供するのは 揚げインスタントラーメンのライン 連続フライヤーと ノンフライ即席麺ライン 熱風乾燥機付き. どちらのタイプもレシピの要件に応じてカスタマイズできます.

Q3: 製造されるインスタントラーメンの一般的なブロックサイズと重量はどれくらいですか??

A3: 標準的な麺ブロックのサイズは、 65–85mm からの重みを含む長さ 60–100g. これらのパラメータはターゲット市場に応じて調整できます.

Q4: 製造に必要な原材料は何ですか?

A4: 主な原材料は、 小麦粉. 追加の成分としては、 水, 塩, アルカリ剤, およびオプションの調味料. 当社のラインは標準レシピとカスタマイズされた配合の両方をサポートしています.

Q5: 即席麺の製造ラインはどれくらいの電力と蒸気を消費するのか?

A5: 容量に応じて:

電気: 120 – 350 kW
スチーム: 200 – 400 kg/h
オイル消費量 (焼きそば用): 8 – 12% 麺の重さの

Q6: あなたのマシンはどのような認定を受けていますか?

A6: 当社の設備は以下に準拠しています CE認証, ISO 9001:2015, HACCP基準, そして FDAの食品グレードの材料要件 国際市場向け.

Q7: 即席麺の製造ラインの納期はどのくらいですか?

A7: 標準的な納期は、 60–90日 カスタマイズレベルに応じて, 線のサイズ, そして注文数量.

Q8: 設置およびトレーニングサービスを提供していますか?

A8: はい. 私たちは提供します オンサイト設置ガイダンス, オペレータートレーニング, および技術文書. リモート技術サポートも利用可能.

Q9: 包装機はさまざまなサイズの袋に対応できますか?

A9: はい. 当社の包装ユニットはサポートします 70 × 100 mmまで 120 × 150 んん バッグのサイズ. と互換性があります ボップ, ペット, およびラミネートフィルム ヒートシール付き.

Q10: どのようなアフターサービスが受けられますか?

A10: 私たちが提供するのは 1年間の保証, 生涯にわたるスペアパーツの供給, リモートトラブルシューティング, 世界中のオプションのオンサイト保守サービス.

即席麺製造ラインメーカーの選択

の 即席麺の製造ライン 食品工場に大規模生産向けの信頼性が高く効率的なシステムを提供します. 技術仕様 - 混合能力を調べることにより, ローラー幅, 蒸し性能, フライヤーのサイズ, および梱包速度 - 購入者は要件に応じて適切なモデルを選択できます.

小さいかどうか, 中くらい, または大規模な, 厳選された即席麺ラインが安定した品質を保証します, エネルギー効率, 国際的な食品安全基準への準拠.