Йогурт өзінің дәмінің арқасында әлемдегі ең көп тұтынылатын сүт өнімдерінің бірі болып табылады., тағамдық құндылығы мен әмбебаптығы. Дегенмен, Біз супермаркеттен табатын әрбір стақан йогурттың артында мұқият бақыланатын өндірістік процесс жатыр, сапаға кепілдік беру үшін әртүрлі командалар араласады, гигиена және өндіріс тиімділігі.
Бұл мақалада сіз үйренесіз йогурт өндірісінде қандай жабдық қолданылады, әрқайсысы қалай жұмыс істейді, және йогуртты коммерциялық мақсатта жасауды жоспарласаңыз, заманауи өндірістік желі неге операцияларыңызды оңтайландыруға көмектеседі?.
🧩 1. Йогурт өндіру процесінің негізгі кезеңдері
Жабдықты талдау алдында, Өндіріс процесінің негізгі кезеңдерін түсіну маңызды. Өнеркәсіптік йогурт өндірісі негізделген сүтті ашыту арнайы сүт қышқылы бактериялары арқылы (Lactobacillus delbrueckii subsp. болгарикус ж Streptococcus thermophilus).
Толық процесс келесі кезеңдерді қамтиды:
- Шикі сүтті қабылдау және сақтау
- Май және қатты құрамды стандарттау
- Сүзу және гомогенизация
- Пастерлеу
- Сүт дақылдарын салқындату және қосу
- Бақыланатын ашыту
- Соңғы салқындату
- Буып-түю және сақтау
Осы кезеңдердің әрқайсысы өнімнің тұрақтылығына кепілдік беретін және тағам гигиенасы стандарттарына сәйкес келетін арнайы жабдықты қажет етеді..
🏭 2. Йогурт өндірісінде қолданылатын негізгі құрал-жабдықтар
Келесі, Біз өнеркәсіптік йогурт өндіру желісіндегі ең көп таралған жабдықтың толық сипаттамасын ұсынамыз..
2.1 Сүтті қабылдау және сақтау ыдысы
Бұл әрекетке кіріскен бірінші команда.
Фермадан немесе жеткізушіден жаңа алынған сүт а қабылдау цистернасы, Тағамдық тот баспайтын болаттан жасалған (SUS304 немесе SUS316), өнімнің балғындығын сақтау және бактериялық ластануды болдырмау үшін.
Негізгі функциялар:
- Сүтті төмен температурада ұстаңыз (4 °C – 6 °C)
- Микробтардың көбеюіне жол бермеңіз
- Бастапқы сапаны бақылау нүктесі ретінде қызмет етіңіз
Жалпы техникалық сипаттамалар:
| Қабілет | Материал | Салқындату жүйесі | Араластырғыш түрі |
|---|---|---|---|
| 500– 5000 л | SUS304/316 | Салқындатқыш куртка | Бұрандалы немесе палитралар |
2.2 Сүзгі жүйесі және санитарлық сорғы
Термиялық өңдеуді бастамас бұрын, бөлшектерді немесе қоспаларды кетіру үшін сүт сүзіледі.
Ол санитарлық сүзгі келесі жабдыққа тек таза сұйықтықтың өтуін қамтамасыз етеді.
Келесі, а баспайтын болаттан жасалған санитарлық сорғы сүтті гомогенизаторға немесе пастеризаторға тасымалдайды. Сорғының бұл түрі тағам өнімдерін олардың құрамын немесе құрылымын өзгертпей өңдеуге арналған..
2.3 Гомогенизатор
Ол гомогенизатор Бұл йогурт өндірісіндегі негізгі бөлік.
Оның қызметі май түйіршіктерін ыдыратады сүтте болады және оларды біркелкі таратады. Бұл сарысудың бөлінуіне жол бермейді және соңғы өнімнің кремді құрылымын жақсартады..
Гомогенизация процесінің артықшылықтары:
- Йогурттың тұрақтылығын жақсартады
- Ас қорытуды арттырады
- Ашық және біртекті көрініс береді
Анықтамалық техникалық деректер:
| Жұмыс қысымы | Қабілет | Материал | Түр |
|---|---|---|---|
| 25–30 МПа | 500–3000 л/сағ | SUS304 | Жоғары қысымды гомогенизатор |
2.4 Пастеризатор
The пастерлеу патогенді микроорганизмдер мен жағымсыз ферменттерді жою үшін сүтті жоғары температураға дейін қыздыру процесі.
Йогурт өндірісінде, Типтік пастерлеу орындалады 90кезінде –95 °C 5 минут, бұл сонымен қатар соңғы консистенцияны қолдайтын ақуыздарды денатурациялауға көмектеседі.
Пастеризаторлардың бірнеше түрі бар:
- Пластина пастеризаторы (HTST): Жоғары қуаты, ірі зауыттар үшін өте қолайлы.
- Араластырғыш резервуар пастеризаторы: Кішкентай өсімдіктер үшін үнемді және икемді.
Жамандық:
- Азық-түлік қауіпсіздігін қамтамасыз етеді
- Йогурттың құрылымы мен тұрақтылығын жақсартады
- Өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады
2.5 салқындату цистернасы
Пастерлеуден кейін, Сүтті тез салқындату керек 42–45 °C, ферменттеу үшін оңтайлы температура.
Бұл а салқындату күртешесі бар салқындату ыдысы және басқарылатын араластыру жүйесі.
Жылдам салқындату қажетсіз бактериялардың көбеюіне жол бермейді және сүт культураларын егу үшін ортаны дайындайды..
2.6 Ашыту ыдысы немесе йогурт жасаушы
Бұл бүкіл сызықтың орталық командасы: та йогурт жасайтын машина о ашыту ыдысы.
Оның негізгі қызметі ашыту процесінде тұрақты және біркелкі температураны сақтау болып табылады.. Жақсы құрылымы бар йогурт алу үшін температура мен уақытты бақылаудағы дәлдік маңызды., дәм мен қышқылдық.
Йогурт жасаушының мүмкіндіктері:
- Тағамдық тот баспайтын болаттан жасалған
- Температураны автоматты реттеу жүйесі (PLC немесе PID)
- Тиімді жылу оқшаулау
- Ластанудың алдын алу үшін ауа өткізбейтін дизайн
- Ашыту уақыты: 4– рецепт бойынша 8 сағат
Жалпы техникалық сипаттамалар:
| Улгі | Қабілет | Ашыту температурасы | Бақылау | Материал |
|---|---|---|---|---|
| YG-100 | 100 Өшпін | 42 °C ± 1 °C | автоматты PLC | SUS304 |
| YG-300 | 300 Өшпін | 42 °C ± 1 °C | Сенсорлық экран | SUS304 |
| YG-500 | 500 Өшпін | 42 °C ± 1 °C | Жіктеу + сенсор PT100 | SUS316 |
2.7 Соңғы салқындату жүйесі
Ашыту аяқталғаннан кейін, дейін йогуртты тез салқындату керек 5–8 °C бактериялардың белсенділігін тоқтату және оның сапасын сақтау.
Бұл процесс көмегімен жүзеге асырылады пластиналы жылу алмастырғыштар о автоматты салқындату цистерналары.
Бірден салқындату:
- Артық ашытудан аулақ болыңыз
- Тегіс және қышқыл дәмді сақтайды
- Өнімнің тұрақтылығын жақсартады
2.8 Жеміс немесе хош иістендіргіш араластырғыш (ерікті)
Егер сіз хош иістендірілген йогурттар немесе жеміс кесектерін жасағыңыз келсе, пайдаланылады а ингредиенттерді араластырғыш салқындағаннан кейін.
Жүйе жемістерді қосуға арналған, йогурт құрылымын өзгертпестен кептеліс немесе қант.
Негізгі ерекшеліктері:
- Төмен жылдамдықты араластырғыш
- Қоспалар бункері және мөлшерлегіш сорғы
- Нақты пропорция бақылауы
Бұл жабдық міндетті емес, бірақ ұсынғысы келетін өндірушілер үшін өте маңызды өнімдердің әртүрлілігі.
2.9 Йогуртты толтыру және тығыздау машинасы
Соңғы кезеңде, йогурт жеке ыдыстарға оралған (вазалар, бөтелкелер немесе сөмкелер).
The толтыру және тығыздау машинасы бұл процесті автоматтандырады, Гигиенаға кепілдік беру, дәлдік және жоғары өнімділік.
Толтыру жүйесінің функциялары:
- Автоматты мөлшерлеу
- Стерильді ортада толтыру
- Қақпақпен немесе пленкамен герметикалық тығыздау
- Өндіріс күні және сериялық басып шығару
Жалпы техникалық параметрлер:
| Толтыру сыйымдылығы | Жылдамдық | Дәлдік | Қаптама түрі |
|---|---|---|---|
| 100– 500 мл | 30–50 стакан/мин | ±1% | Пластмасса / ПЭТ / шыны |
2.10 CIP жүйесі (Тазалау орнында)
Тазалық - сүт өнеркәсібіндегі ең маңызды аспектілердің бірі.
Ол CIP жүйесі (орнында тазалау) жабдықты автоматты түрде жууға және дезинфекциялауға мүмкіндік береді, оларды бөлшектеудің қажеті жоқ.
CIP жүйесінің кезеңдері:
- Сумен шайыңыз
- Сілтілік жуу
- қышқылмен шаю
- Ыстық сумен немесе бумен соңғы дезинфекция
Артықшылықтары:
- Тоқтау уақытын қысқарту
- Су мен жуғыш затты үнемдеңіз
- Өнімнің гигиенасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді
⚙️ 3. Толық йогурт өндіру желісі
А толық өнеркәсіптік йогурт өндіру желісі жоғарыда аталған барлық жабдықты автоматты және синхрондалған реттілікпен біріктіреді.
Клиенттің мүмкіндігіне байланысты, бастап конфигурациялауға болады 100 л/сағ дейін 5000 L/сағ.
Типтік сызық компоненттері:
- Сүт қабылдауға арналған резервуар
- Санитарлық сүзгі
- тасымалдау сорғысы
- Гомогенизатор
- Пастеризатор
- салқындату цистернасы
- Ашыту ыдысы / йогурт жасайтын машина
- Соңғы салқындату жүйесі
- жеміс араластырғыш (ерікті)
- Толтырғыш және тығыздағыш
- CIP жүйесі
🧪 4. Йогурт өндірісіндегі сапаны бақылау
Соңғы өнімнің сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін бүкіл процесс барысында қатаң бақылаулар жүргізіледі..
Ең маңызды параметрлердің арасында:
- Ашыту температурасы және уақыты
- рН соңғы (арасында 4.0 ж 4.6)
- Текстура және тұтқырлық
- Майдың және ақуыздың құрамы
- Микробиологиялық талдаулар
Заманауи автоматтандырылған жүйелер бұл деректерді нақты уақыт режимінде жазуға мүмкіндік береді, қадағалауды жеңілдетеді және қамтамасыз етеді өнімнің консистенциясы.
🌍 5. Йогурт өндірісіндегі автоматтандырудың артықшылықтары
Автоматтандырылған өндіріс желісін енгізу қолмен немесе жартылай автоматты жүйелермен салыстырғанда көптеген артықшылықтар береді:
- ✅ Жоғары тиімділік және еңбек шығындарын азайту
- ✅ Температура мен уақытты дәл бақылау
- ✅ Кепілдендірілген гигиена және ластану қаупі аз
- ✅ Әр партияның сапасының тұрақтылығы
- ✅ Жеңілдетілген тазалау және техникалық қызмет көрсету
- ✅ Халықаралық стандарттарға сәйкестік (Ce, ISO, GMP)
🏢 6. DT Food Machine — йогурт жабдықтарын өндіруші
DT тамақ машинасы азық-түлік машиналарына мамандандырылған өндіруші және экспорттаушы болып табылады, артық 15 жобалау және өндіруде көп жылдық тәжірибесі бар йогурт жасау машиналары, пастеризаторлар, ашыту цистерналары ж сүт өнімдерінің толық желісі.
Біздің жабдық жоғары сапалы баспайтын болаттан жасалған, танылған брендтердің электрлік компоненттері (Siemens, Омрон, Шнайдер) және жетілдірілген PLC басқару жүйелері.
DT Food Machine-пен жұмыс істеудің артықшылықтары:
- Клиенттің сыйымдылығы мен кеңістігіне сәйкес тапсырыс бойынша дизайн
- Техникалық кеңес беру және операциялық оқыту
- Сатудан кейінгі халықаралық қызмет көрсету
- Кепілдік 12 а 24 айлар
- Денсаулық және қауіпсіздік стандарттарын қатаң сақтау
🧾 7. Қорытынды
Өнеркәсіптік йогурт өндірісі дәлдікті талап етеді, тазалау және бақылау. Әрбір кезең — сүтті қабылдаудан бастап соңғы қаптамаға дейін — өнім сапасына кепілдік беру үшін арнайы жасалған жабдықты пайдалануға байланысты..
А толық йогурт өндіру желісі тот баспайтын болаттан жасалған резервуарлармен жабдықталған, гомогенизатор, пастеризатор, ферментатор, Автоматты толтыру және салқындату жүйесі тиімділікті айтарлықтай арттырады және йогурт біркелкілігін қамтамасыз етеді.
Егер сіз сүт өңдеу зауытын ашуды немесе кеңейтуді ойласаңыз, Өндіретін жоғары сапалы жабдықты инвестициялаңыз DT тамақ машинасы Бұл өнімділікті қамтамасыз ететін шешім, ұзақ мерзімді беріктік пен сенімділік.