즉석면 생산라인: 완전한 가이드

그만큼 즉석면 생산라인 튀겨낸 인스턴트 면과 튀기지 않은 인스턴트 면을 연속 제조하기 위해 설계된 고도로 자동화된 식품 가공 시스템입니다.. 이 유형의 장비는 밀가루 혼합을 통합합니다., 반죽 시트, 김이 나는, 절단, 튀기거나 말리기, 간소화된 작업 흐름으로 패키징.

식품공장용, 상업 투자자, 및 인스턴트 국수 제조업체, 특정 용량을 충족하는 생산 라인을 선택할 때 각 장치의 세부적인 기술 매개변수를 이해하는 것이 필수적입니다., 에너지, 품질 요구 사항.

즉석면 생산 라인 장비 개요

그만큼 자동 라면 생산 시스템 일반적으로 포함:

  1. 밀가루 혼합기
  2. 반죽 시트 및 컴파운딩 롤러
  3. 연속 압연 및 두께 제어
  4. 국수 슬리터 및 웨이브 성형기
  5. 김이 나는 약실
  6. 절단 및 접는 장치
  7. 튀김 또는 건조 장치
  8. 냉각 컨베이어
  9. 조미료 단위 (선택 과목)
  10. 포장기계

즉석면 생산 라인 기계의 기술 매개변수

즉석면 생산 라인용 밀가루 혼합기

  • 기능: 밀가루와 물, 첨가물을 섞어 균일한 반죽을 만듭니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
혼합 용량50 - 300 kg/배치
혼합 시간10 - 15 분
소비전력4 - 11 KW
물 첨가 비율28 - 32%
건축자재SUS304 스테인레스 스틸

즉석면 생산 라인의 반죽 시트 섹션

  • 기능: 반죽을 시트로 압축하고 글루텐을 강화합니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
롤러 폭300 - 800 mm
시트 두께0.8 - 2.0 mm
압력 범위최대 30 톤
컨베이어 속도5 - 15 m/나
재료식품 등급의 스테인레스 스틸 롤러

즉석면 제조 라인의 롤링 및 컴파운딩

  • 기능: 원하는 국수 질감을 얻기 위해 반죽 두께를 단계적으로 감소시킵니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
롤링 단계5 - 7
최종 시트 두께0.8 - 1.2 mm
속도 조정주파수 인버터 제어
롤러 마감크롬 도금, 부식 방지

자동 인스턴트 누들 라인의 누들 슬리터

  • 기능: 반죽 시트를 국수 가닥으로 자르고 물결 모양 또는 직선 국수로 만듭니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
슬리팅 속도50 - 150 컷/분
국수 너비 옵션0.8 - 1.5 mm
웨이브 피치 조정가변 기계적 설정
국수 길이 조절300 - 500 mm

산업용 즉석면 라인의 찜 부문

  • 기능: 전분을 젤라틴화하고 국수 구조를 설정합니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
증기 온도100 - 105 ℃
김이 나는 시간1 - 3 분
증기압0.15 - 0.2 MPa
증기 소비200 - 400 kg/h
챔버 길이5 - 10 중

즉석면 생산 라인의 절단 및 접기 장치

  • 기능: 국수를 블록으로 자르고 필요한 틀 모양으로 접습니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
블록 크기65 - 85 mm
블록 무게60 - 100 g
절단 정확도±1.5mm
접이식단일 또는 이중 접기

즉석면 생산 공장의 튀김 기계

  • 기능: 면의 수분을 제거하고 맛과 유통기한을 향상시킵니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
오일 온도150 - 160 ℃
튀김 시간90 - 120 초
석유 소비600 - 1200 kg/일
프라이어 길이5 - 8 중
가열방식가스, 디젤, 아니면 전기

튀기지 않은 즉석면 생산 라인의 건조 시스템

  • 기능: 튀기는 대신 열풍건조를 이용해 면을 탈수합니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
건조 온도60 - 80 ℃
건조시간30 - 60 분
최종 수분 함량≤ 12%
건조기 유형연속적인 열기 터널
용량100 - 200 팩/분

즉석면 생산 장비의 냉각 컨베이어

  • 기능: 포장 전 온도 안정화.
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
냉각 시간5 - 10 분
컨베이어 길이4 - 8 중
냉각 시스템강제 공기 순환

즉석면 생산 라인용 포장 기계

  • 기능: 국수를 봉지에 담아 포장합니다..
  • 기술 사양:
매개변수범위/사양
포장속도80 - 120 팩/분
가방 크기70 × 100 mm - 120 × 150 mm
필름 종류BOPP, 애완 동물, 적층
밀봉방식열 밀봉
제어 시스템PLC 터치스크린

즉석면 생산 라인 용량 참조

모델용량 (팩/8시간)힘 (KW)건평 (m²)
소형 인스턴트 누들 라인50,000 - 80,00080 - 100150 - 200
중형라면 라인120,000 - 200,000120 - 160250 - 400
대형 인스턴트 누들 라인250,000 - 350,000200 - 250450 - 600
초대형 생산 라인400,000+280 - 350700 - 900

즉석면 생산 라인의 자동화 및 에너지 사용

  • PLC 제어 시스템 터치스크린 HMI 포함.
  • 가변 주파수 드라이브 롤러 및 컨베이어 조정용.
  • 오일 여과 및 재활용 시스템.
  • 에너지 소비:
    • 증기: 200 - 400 kg/h
    • 전기: 120 - 350 KW
    • 기름 (튀김줄): 8 - 12% 국수 무게의

즉석면 생산 라인 표준

  • CE 인증 – 유럽 시장용
  • ISO 9001:2015 – 품질경영시스템
  • HACCP 준수 – 식품 안전 보증
  • FDA 식품 등급 재료 – 북미용

RFQ – 즉석면 생산 라인 자주 묻는 질문

1분기: 인스턴트 국수 생산 라인의 생산 능력은 얼마나 됩니까??

A1: 우리는 다음과 같은 생산 라인을 제공합니다. 50,000 이상으로 포장 400,000 당 팩 8 시간. 작은, 중간, 시장 수요에 따라 대규모 라인을 맞춤화할 수 있습니다..

2분기: 인스턴트 국수 생산 라인에서 튀긴 국수와 튀기지 않은 국수를 모두 생산할 수 있나요??

A2: 예. 우리는 제공합니다 볶음라면 라인 연속 프라이어와 튀기지 않은 라면 라인 뜨거운 공기 건조기와 함께. 두 가지 유형 모두 귀하의 레시피 요구사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다..

3분기: 생산되는 라면의 일반적인 블록 크기와 무게는 얼마입니까??

A3: 표준 국수 블록 크기는 65-85mm 무게를 포함한 길이 60-100g. 이러한 매개변수는 목표 시장에 따라 조정될 수 있습니다..

4분기: 생산에 필요한 원자재는 무엇입니까??

A4: 주요 원료는 밀가루. 추가 성분은 다음과 같습니다 물, 소금, 알칼리제, 그리고 선택적인 양념. 당사 라인은 표준 레시피와 맞춤형 제제를 모두 지원합니다..

Q5: 즉석면 생산 라인은 얼마나 많은 전력과 증기를 소비합니까??

A5: 용량에 따라:

  • 전기: 120 - 350 KW
  • 증기: 200 - 400 kg/h
  • 석유 소비 (볶음면에): 8 - 12% 국수 무게의

Q6: 귀하의 기계에는 어떤 인증이 있습니까??

A6: 우리 장비는 다음을 준수합니다. CE 인증, ISO 9001:2015, HACCP 기준, 그리고 FDA 식품 등급 재료 요구 사항 국제 시장을 위한.

Q7: 즉석면 생산 라인의 배송 시간은 얼마나 되나요??

A7: 표준 배송 시간은 60-90일 커스터마이징 레벨에 따라, 라인 크기, 및 주문 수량.

Q8: 설치 및 교육 서비스를 제공합니까??

A8: 예. 우리는 제공합니다 현장 설치 안내, 운영자 교육, 및 기술 문서. 원격 기술 지원도 가능합니다..

Q9: 포장 기계가 다양한 봉지 크기를 처리할 수 있습니까??

A9: 예. 우리의 포장 단위는 지원합니다 70 × 100 mm 최대 120 × 150 mm 가방 크기. 그것은 호환됩니다 BOPP, 애완 동물, 및 적층 필름 열 밀봉으로.

Q10: 어떤 애프터 서비스를 이용할 수 있나요??

A10: 우리는 제공합니다 1년 보증, 평생 예비 부품 공급, 원격 문제 해결, 전 세계적으로 현장 유지 관리 서비스(선택 사항).

instant noodle processing machine line

즉석면 생산 라인 제조업체 선택

그만큼 즉석면 생산 라인 식품 공장에 대규모 생산을 위한 안정적이고 효율적인 시스템을 제공합니다.. 기술 사양 검토 - 혼합 용량, 롤러 폭, 김이 나는 성능, 프라이어 크기, 및 포장 속도 - 구매자는 요구 사항에 맞는 모델을 선택할 수 있습니다..

작은지, 중간, 또는 대규모, 엄선된 라면 라인으로 안정적인 품질 보장, 에너지 효율, 국제 식품 안전 표준 준수.