Industri makanan sejuk beku telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini., dan salah satu produk yang paling dituntut di seluruh dunia ialah kentang goreng beku. Restoran, rantaian makanan segera, pasar raya dan pengedar memerlukan bekalan kentang masak yang stabil, dengan tekstur seragam, rasa yang konsisten dan jangka hayat yang panjang. Untuk menyahut permintaan ini, kilang pemprosesan memerlukan a mesin pengeluaran kentang goreng beku yang mengintegrasikan kecekapan, kualiti dan automasi.
Anda akan mendapat penjelasan lengkap tentang proses perindustrian, peralatan yang diperlukan, struktur barisan pengeluaran, piawaian teknikal, kelebihan, kos dan cadangan untuk memulakan atau mengembangkan perniagaan anda dalam sektor kerepek kentang yang telah dimasak.
1. Apakah mesin untuk menghasilkan kentang goreng beku?
A mesin pengeluaran kentang goreng beku ialah satu set peralatan perindustrian yang direka untuk mengubah kentang segar kepada kentang yang telah dimasak, dilunturkan, separa goreng dan cepat beku. Mesin ini adalah sebahagian daripada a barisan pengeluaran kentang goreng beku, juga dikenali sebagai:
- Garisan untuk kentang goreng beku
- Barisan pengeluaran kentang goreng beku
- Mesin kentang goreng prabeku
- Barisan untuk menghasilkan kentang goreng
- Kilang perindustrian untuk kentang goreng beku
Semua nama ini merujuk kepada sistem pemprosesan industri yang sama., walaupun dengan sedikit variasi bergantung pada pasaran atau negara.
2. Siapa yang memerlukan jentera ini?
The mesin pengeluaran kentang goreng beku adalah penting untuk:
- Kilang makanan sejuk beku
- Pelabur perniagaan tani
- Projek nilai tambah kentang
- Pengeksport produk beku
- Syarikat yang membekalkan rangkaian makanan segera
- industri katering
- koperasi pertanian
Perniagaan ini amat menguntungkan di negara yang mempunyai pengeluaran kentang yang tinggi. (Peru, Colombia, Mexico, Ecuador, Chile, Argentina, Bolivia).
3. Jenis barisan pengeluaran yang ada
Talian berbeza-beza bergantung pada kapasiti dan tahap automasi:
3.1 garis separuh automatik (100–300 kg/j)
Sesuai untuk usahawan dan tumbuhan kecil.
Kelebihan: pelaburan yang rendah, operasi mudah.
3.2 Talian automatik sepenuhnya (500–2000 kg/j)
Untuk kilang sederhana dan besar.
Kelebihan: simpanan buruh, kecekapan tinggi, kualiti eksport.
3.3 Talian kapasiti tinggi (3000–5000 kg/j)
Memerlukan pelaburan industri yang lengkap dan loji khusus.
Ia adalah pilihan untuk eksport berskala besar.
4. Komponen Mesin untuk Menghasilkan Kentang Goreng Sejuk Beku
Baris biasa termasuk lebih daripada 12 peralatan yang berfungsi secara serentak.
4.1 Mesin basuh dan pengupas kentang
Menanggalkan kekotoran dan menanggalkan kulit menggunakan geseran atau penggelek yang melelas.
Kata kunci: mesin kupas kentang, pengupas industri.
4.2 Mesin pemotong batang kentang
Potong dalam bentuk "French fries" dengan ukuran 7x7 mm, 8×8 mm o 10×10 mm.
Ekor panjang: Mesin pemotong kentang goreng, Penghiris kentang Perancis.
4.3 mesin basuh hirisan / penghilang kanji
Mengelakkan kentang daripada melekat dan memastikan warna seragam.
4.4 pemutihan (Mesin Blanching)
Rendam kentang dalam air panas untuk menyahaktifkan enzim.
Kawalan suhu: 65-95 ° C..
4.5 Pra-pengeringan atau pengering udara
Keluarkan kelembapan permukaan sebelum menggoreng untuk mengelakkan buih.
4.6 Penggoreng kentang yang telah digoreng
Menggoreng separa, tidak lengkap.
Pilihan: penggoreng minyak berterusan atau penggoreng penghantar.
4.7 Degreaser (emparan atau penggetar)
Mengurangkan minyak supaya produk tidak berminyak.
4.8 Pra-penyejuk
Penyejukan pantas sebelum membeku.
4.9 Penyejuk beku cepat (Peti Sejuk IQF)
Salah satu pasukan yang paling penting.
Bekukan kentang -18°C dalam beberapa minit sahaja untuk mengekalkan tekstur dan rasa.
4.10 Pembungkusan automatik
Pesa, mengisi dan mengelak beg 400 g, 1 kg, 2.5 kg o 5 kg.
4.11 Sistem pengangkutan dan kawalan PLC
Seluruh barisan disegerakkan oleh kawalan automatik.
5. Selesaikan proses pengeluaran kentang goreng beku
Paso 1: Pemilihan kentang
Varieti dengan kanji tinggi dan kelembapan rendah dipilih (Russet, masam, Canchan, dll.).
Paso 2: Mencuci
Menanggalkan kotoran dan batu.
Paso 3: telanjang
Alat pengupas yang melelas wap.
Paso 4: Mahkamah
Rotan seragam mengikut permintaan pasaran.
Paso 5: Penyingkiran kanji
Memperbaiki warna dan menghalang kegelapan.
Paso 6: Dilunturkan
Tetapkan warna dan pra-bakar produk.
Paso 7: Pengeringan
Penggunaan udara panas atau penggetar mekanikal.
Paso 8: Menggoreng separa
Mendapatkan kentang goreng.
Paso 9: Disejukkan
Elakkan kelembapan sebelum membekukan.
Paso 10: Cepat beku (IQF)
Mengekalkan struktur dan kesegaran.
Paso 11: Pembungkusan
Beg kedap udara.
Paso 12: Penyimpanan
Pada -18°C selama 12–18 bulan.
6. Kelebihan mesin perindustrian untuk kentang goreng beku
6.1 Pengeluaran berterusan dan stabil
Sesuai untuk volum yang besar.
6.2 Kualiti yang konsisten
Saiz, tekstur dan warna yang konsisten.
6.3 Keuntungan yang tinggi
Nilai tambah menggandakan harga kentang.
6.4 Jangka hayat yang panjang
Terima kasih kepada IQF beku.
6.5 Serasi dengan piawaian antarabangsa
HACCP, ISO CE.
7. Parameter teknikal biasa bagi talian automatik 500 kg/h
| pentas | Peralatan | Kuasa | Saiz | bahan | Kemampuan |
|---|---|---|---|---|---|
| Mencuci | Mesin basuh | 3 kw | 2200×900×1200 mm | SS304 | 500 kg/h |
| telanjang | Pengupas kasar | 4 kw | 2400×1000×1300 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Mahkamah | Pemotong | 1.5 kw | 900×700×1200 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Dilunturkan | Blanche | 18 kw | 3500×900×1400 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Pengeringan | Pengering | 5 kw | 2500×800×1400 mm | SS304 | 500 kg/h |
| menggoreng | Penggoreng berterusan | 42 kw | 4500×1300×1500 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Degreased | Centrifuge | 3 kw | 1400×900×1300 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Disejukkan | Sejuk | 4 kw | 3000×900×1200 mm | SS304 | 500 kg/h |
| beku | Peti Sejuk IQF | 25–50 kW | 6000×2000×2000 mm | SS304 | 500 kg/h |
| Pembungkusan | Baler | 2.2 kw | 1000×800×1400 mm | SS304 | 10–50 beg/min |
(Nilai anggaran; boleh disesuaikan.)
8. Berapakah kos mesin goreng Perancis sejuk beku??
Harga bergantung pada kapasiti, jenis penggoreng, jenis penyejuk beku dan tahap automasi.
Talian separa automatik 100–300 kg/j
👉 USD 10,000 - 35,000
Talian automatik 300–1000 kg/j
👉 USD 45,000 - 180,000
Talian industri 2000–5000 kg/j
👉 USD 200,000 - 600,000
9. Keperluan pemasangan
- Keluasan 100–500 m² bergantung pada kapasiti
- Kuasa elektrik 380V / 220V
- Gas atau elektrik untuk penggoreng
- Sistem pengekstrakan wap
- Bilik sejuk dan bilik sejuk
- Perindustrian boleh diminum Agua
- Tumbuhan dengan lantai kebersihan
10. Adakah menguntungkan untuk menghasilkan kentang goreng beku?
Ya, Ia adalah salah satu perniagaan agroindustri yang paling menguntungkan di dunia.
Contoh anggaran (500 kg/h):
- Kos bagi 1 kg kentang: USD 0.20–0.35
- Jumlah kos pengeluaran: USD 0.60–0.80
- Harga jualan: USD 1.20–2.00
➡ Untung bersih setiap kg: USD 0.60–1.20
➡ Pemulihan pelaburan: 3–8 bulan
11. Mesin Pengeluaran Kentang Goreng Beku
The mesin pengeluaran kentang goreng beku ialah penyelesaian industri utama bagi sesiapa yang ingin memasuki pasaran yang sentiasa berkembang. Penggunaan global kentang pra-goreng meningkat setiap tahun berkat rangkaian makanan segera, pasar raya dan perkhidmatan katering. Melabur dalam barisan pengeluaran yang cekap membolehkan anda memperoleh daya saing, meningkatkan kualiti dan melipatgandakan keuntungan.