. maszyna do robienia makaronu Jest to niezbędny sprzęt w przemyśle spożywczym, szczególnie do produkcji makaronu krótkiej jakości. W tym artykule więcej niż 2500 słowa, Zbadamy szczegółowo każdy aspekt tych maszyn: od wariantów i parametrów technicznych po zalecenia dotyczące montażu, utrzymanie i optymalizacja procesów.
Indeks
- Wprowadzenie do maszyny do robienia makaronu
- Rodzaje maszyn do robienia makaronu
- 2.1. Automatyczna przemysłowa maszyna do makaronu
- 2.1.1. Charakterystyka wytłaczarki do makaronu z systemem PLC
- 2.1.2. Zalety automatycznej linii do makaronów o dużej wydajności
- 2.2. Półautomatyczna wytłaczarka do pasty ciętej
- 2.2.1. Modułowa konstrukcja i łatwość czyszczenia
- 2.2.2. Elastyczność w zmianie form i formatów
- 2.1. Automatyczna przemysłowa maszyna do makaronu
- Parametry techniczne maszyny do robienia makaronów
- Proces produkcji makaronu
- 4.1. Przygotowanie mieszanki ciasta
- 4.2. Wytłaczanie i cięcie makaronu
- 4.3. Suszenie i pakowanie
- Instalacja i uruchomienie
- 5.1. Wymagania przestrzenne i energetyczne
- 5.2. Połączenia elektryczne i wodne
- Konserwacja zapobiegawcza i czyszczenie
- 6.1. Plan smarowania i weryfikacji komponentów
- 6.2. Protokoły higieniczne zgodnie z normami bezpieczeństwa żywności
- Optymalizacja i ciągłe doskonalenie
- 7.1. Kontrola temperatury i wilgotności
- 7.2. Dostosowanie parametrów dla różnych rodzajów mąki
- Historie sukcesu i rekomendacje dotyczące zakupów
- Wnioski
Wprowadzenie do maszyny do robienia makaronu
. maszyna do robienia makaronu Jest to niezbędne w każdym zakładzie produkującym makarony, któremu zależy na wydajności i stałej jakości. Dzięki automatyzacji i precyzyjnej kontroli parametrów takich jak ciśnienie i temperatura, Maszyny te umożliwiają ciągłą produkcję makaronów o jednakowych właściwościach..
Obecnie, Istnieją różne technologie, które obejmują wszystko, od małej produkcji rzemieślniczej po duże zakłady przemysłowe.. Dzięki temu przewodnikowi nauczysz się rozróżniać różne opcje i wdrażać dobre praktyki, aby zmaksymalizować wydajność i bezpieczeństwo swojej linii produkcyjnej..
Rodzaje maszyn do robienia makaronu
Istnieją głównie dwie główne kategorie maszyn do makaronu.:
Automatyczna przemysłowa maszyna do makaronu
Las automatyczne przemysłowe maszyny do makaronu Są przeznaczone do dużych objętości, z systemami automatyki (PLC, HMI) które ułatwiają obsługę i ciągłe monitorowanie.
Charakterystyka wytłaczarki do makaronu z systemem PLC
- Sterowanie PLC/HMI: Umożliwia programowanie receptur produkcyjnych, dostosować ciśnienie i prędkość wytłaczania.
- Silnik o dużej mocy: silnik 15 kW za 30 kW, aby zapewnić stały przepływ masowy.
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304: Spełnia normy FDA i CE.
Zalety automatycznej linii do makaronów o dużej wydajności
- Produkcja ciągła do godz 1000 kg/h.
- Integracja z suszeniem tunelowym i automatycznymi systemami pakowania.
- Mniej ręcznej interwencji, ograniczenie błędów ludzkich i poprawę higieny.
Półautomatyczna wytłaczarka do pasty ciętej
Do produkcji średniej lub rzemieślniczej, las półautomatyczne wytłaczarki oferują elastyczność i niższe koszty inwestycji.
Modułowa konstrukcja i łatwość czyszczenia
- Zdejmowane elementy ułatwiają mycie i dezynfekcję.
- Szybka wymiana form i śrub bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.
Elastyczność w zmianie form i formatów
- Wymienne formy na gładki makaron, prążkowane, łokcie i inne kształty.
- Ręczna regulacja prędkości wytłaczania dla różnych średnic.
Parametry techniczne maszyny do robienia makaronów
Następny, Prezentowana jest standardowa tabela z parametry techniczne najbardziej odpowiedni dla automatycznej przemysłowej maszyny do makaronu:
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zdolność produkcyjna | 500–1000 kg/godz |
| Moc silnika | 18 kW |
| Woltaż | 380 V / 50 Hz |
| Temperatura wytłaczania | 30–80°C |
| Ciśnienie robocze | 0.6–1,5 MPa |
| Materiał konstrukcyjny | Stal nierdzewna 304 |
| Kontrola | PLC z ekranem dotykowym HMI |
| Wymiary (D×A×W) | 4500 × 1200 × 1800 mm |
| Waga | 2000 kg |
Tabla 1. Parametry techniczne Automatycznej Maszyny Do Makaronów.
Proces produkcji makaronu
Proces składa się z trzech głównych faz:
Przygotowanie mieszanki ciasta
- Dawkowanie mąki i wody: Typowa proporcja 100 kg mąki na 30–40 litrów wody.
- Ugniatanie: W komorze lub niezależnym mieszalniku do uzyskania jednorodności.
- Odpoczynek: 5–10 minut na poprawę plastyczności.
Wytłaczanie i cięcie makaronu
- Załadowany ciastem: Jest wprowadzany do leja zasypowego wytłaczarki.
- Wyrzucenie: Ciasto przechodzi przez ślimak i formę, uzyskanie pożądanego kształtu.
- Cięcie: Regulowane ostrze obrotowe dla długości od 10 do 60 mm.
Suszenie i pakowanie
- Suszenie tunelowe: Temperatura 40–60°C, kontrolowana wilgotność 30–45 %.
- Chłodzony: Obniżenie temperatury przed pakowaniem.
- Uszczelka: Ręczny lub automatyczny, z folią polietylenową lub workami papierowymi.
Instalacja i uruchomienie
Prawidłowy montaż gwarantuje optymalną i bezpieczną pracę.
Wymagania przestrzenne i energetyczne
- Minimalna przestrzeń: 6 × 4 m dla pełnej linii.
- Połączenia elektryczne: 380 V / 50 Hz, linia trójfazowa o wydajności 25 A.
Połączenia elektryczne i wodne
- pobór wody: ½” przy minimalnym ciśnieniu 2 bar.
- Drenaż: Rynna lub odpływ do mycia odpadów.
Konserwacja zapobiegawcza i czyszczenie
Plan konserwacji skraca przestoje i wydłuża okres użytkowania.
Plan smarowania i weryfikacji komponentów
- Smaruj łożyska co 200 godziny pracy.
- Sprawdzaj paski i koła pasowe co miesiąc.
Protokoły higieniczne zgodnie z normami bezpieczeństwa żywności
- Codzienne czyszczenie gorącą wodą (>60 °C) i autoryzowane detergenty.
- Cotygodniowa sterylizacja roztworem podchlorynu 200 ppm.
Optymalizacja i ciągłe doskonalenie
Ciągłe doskonalenie maksymalizuje wydajność i jakość.
Kontrola temperatury i wilgotności
- Czujniki online umożliwiające regulację parametrów w czasie rzeczywistym.
- Rejestracja danych i identyfikowalność partii.
Dostosowanie parametrów dla różnych rodzajów mąki
- Mąka semolina vs mąka pełnoziarnista: różnice w absorpcji wody i czasie schnięcia.
- Testy pilotażowe w celu kalibracji ciśnienia i temperatury.
Historie sukcesu i rekomendacje dotyczące zakupów
Fabryka XYZ (Hiszpania): Wzrost produkcji w 30 % po zainstalowaniu linii automatycznej 800 kg/h.
Zalecenia:
- Wybierz producentów z Certyfikaty ISO-22000.
- Oceń obsługę posprzedażną i dostępność części zamiennych.
Wnioski
Wybór maszyna do robienia makaronu właściwe, zależy od wielkości produkcji, wymagania budżetowe i jakościowe. Z przedstawionymi informacjami technicznymi i dobrymi praktykami, Będziesz mógł podejmować świadome decyzje i optymalizować swoją linię produkcyjną, aby zagwarantować produkty na najwyższym poziomie.