La demanda mundial de conos de helado comerciales aumenta cada año. Desde heladerías artesanales hasta fábricas industriales, todos necesitan un sistema estable, higiénico y eficiente para producir barquillos crujientes. Aquí es donde entra la máquina industrial para hacer conos de helado, también conocida como máquina automática para fabricar barquillos de helado O equipo industrial para cucuruchos.
En este artículo aprenderás:
- Cómo funciona una máquina industrial para hacer conos
- Los diferentes tipos de equipos disponibles
- Características técnicas importantes
- Por qué ocurren fallas y cómo evitarlas
- Consejos de producción para obtener conos uniformes y crujientes
- Recomendaciones para elegir un fabricante confiable
Si estás planeando comprar una máquina para fabricar barquillos o mejorar tu línea de producción actual, este artículo te dará una visión completa basada en experiencia real de fabricantes y usuarios.

1. ¿Qué es una Máquina Industrial para Hacer Conos de Helado?
Es un equipo diseñado para producir conos de helado de forma continua y automática, utilizado en:
- Fábricas de helado
- Plantas de barquillos industriales
- Empresas de snacks
- Heladerías comerciales con alta demanda
- Producción de cucuruchos para exportación
Bu makineler arasında üretim yapılabilmektedir. 1.000 sen 10.000 Saatte koniler, dependiendo del número de moldes y del nivel de automatización.
En el mercado existen múltiples sinónimos usados por compradores:
- Máquina automática de barquillos
- Horno rotativo de cucuruchos
- Máquina comercial para fabricar conos
- Dondurma Konileri Üretim Hattı
- Máquina industrial para barquillos crujientes
Todos se refieren al mismo tipo de tecnología: un sistema de cocción y moldeado automático para producir cucuruchos uniformes.

2. ¿Cómo Funciona una Máquina Industrial para Conos de Helado?
Aunque los modelos varían entre fabricantes, el proceso general es similar. Aquí lo explicamos paso a paso:
2.1 Mezclado de la masa
La masa se prepara con ingredientes básicos: harina, şeker, aceite, agua y saborizantes.
Para producción industrial se usa:
- Mezcladora de alta velocidad
- Tolva de almacenamiento caliente
- Sistema de recirculación para evitar que la masa se asiente
2.2 Dosificación automática
La máquina dosifica la masa sobre los moldes calientes. Esto asegura:
- Peso uniforme
- Grosor constante
- Menor desperdicio
2.3 Cocción en moldes
La cocción ocurre entre 150 °C y 200 °C, dependiendo de la receta.
Los moldes dobles garantizan un dorado parejo.
Los hornos industriales pueden tener desde 12 değin 60 moldes.
2.4 Formado del cono
Una vez cocido, el barquillo caliente pasa a un molde cónico donde se enrolla automáticamente.
2.5 Secado
Este paso asegura que los conos queden:
- Dorados
- Crujientes
- Resistentes al hielo
2.6 Enfriado y apilado
El sistema de enfriado garantiza que los conos se mantengan rectos y no se agrieten.

3. Tipos de Máquinas Industriales para Hacer Conos de Helado
Dependiendo del nivel de automatización, existen varios tipos:
3.1 Máquina Manual o Semi-Automática
Adecuada para pequeños negocios.
Avantajları:
- Bajo costo inicial
- Fácil mantenimiento
Dezavantajlar:
- Baja capacidad (200–500 conos/hora)
- Alta dependencia del operador
El yapımı dondurma dükkanları için ideal.
3.2 Máquina Automática para Conos de Helado
El modelo más común para fábricas modernas.
Karakter:
- Control PLC
- Alimentación de masa automática
- Cocción continua
- Moldeado automático
Yetenek: 1.500 - 6.000 Koni/saat.
3.3 Línea Completamente Industrial
Diseñada para producción masiva de cucuruchos.
Incluye:
- Mezcladora industrial
- Tolva calentada
- Máquina de cocción de alta velocidad
- Otomatik sarma sistemi
- Enfriado en túnel
- Otomatik ambalaj
Yetenek: 8.000 - 20.000 Koni/saat.

4. Aspectos Técnicos Clave al Comprar una Máquina Industrial para Conos
A la hora de elegir una máquina para fabricar barquillos, debes considerar estos factores:
4.1 Material de los moldes
Los moldes pueden ser:
- Hierro fundido
- Acero al carbono
- Paslanmaz çelik
Los moldes de acero inoxidable duran más y son más higiénicos.
4.2 Sıcaklık kontrolü
Un buen sistema debe permitir:
- Ajuste independiente por zona
- Monitor de temperatura digital
- Corrección automática según grosor de masa
4.3 Cantidad de moldes
Cuantos más moldes, mayor capacidad de producción.
Ejemplo:
| Kalıba dökmek | Capacidad aproximada |
|---|---|
| 12 | 1000 koni/saat |
| 24 | 2500 koni/saat |
| 40 | 5000–6000 conos/h |
| 60 | 8000+ koni/saat |
4.4 Enerji tüketimi
Las máquinas industriales pueden consumir entre:
- 12 KW (pequeñas)
- 40–90 kW (industriales)
Selecciona según tu sistema eléctrico.
4.5 Kontrol sistemi
El mejor estándar actual:
- Plc (Siemens, Delta, Omron)
- Pantalla táctil HMI
- Diagnóstico de fallas
- Recetas programables
4.6 Seguridad e higiene
Busca:
- Paslanmaz çelik 304
- Certificados CE
- Protección contra sobrecalentamiento
- Sistema de limpieza rápida
5. Problemas Comunes en la Producción de Conos y Cómo Solucionarlos
5.1 Conos blandos o poco crujientes
Causas:
- Tiempo de cocción insuficiente
- Falta de secado
- Masa con demasiada agua
Çözüm:
- Aumentar temperatura a 180 °C
- Incrementar tiempo de cocción
- Ajustar receta con más azúcar o menos agua
5.2 Conos que se rompen
Causas:
- Masa demasiado dura
- Moldes viejos
- Mal enrollado
Çözüm:
- Añadir aceite para mejorar elasticidad
- Reemplazar moldes desgastados
- Ajustar presión del molde cónico
5.3 Conos desiguales
Causas:
- Mala dosificación
- Boquillas obstruidas
- Problema en tolva de mezcla
Çözüm:
- Limpiar boquillas
- Calibrar dosificador
- Mantener masa en circulación constante
6. Consejos Prácticos para Mejorar la Producción Industrial de Barquillos
6.1 Mantener la masa siempre homogénea
Usa una tolva con agitación continua.
6.2 Limpiar moldes diariamente
Los residuos afectan el color y grosor del barquillo.
6.3 Controlar humedad del entorno
Alta humedad → conos menos crujientes.
6.4 Usar un sistema de enfriado estable
Evita grietas durante el apilado.
6.5 Registrar parámetros
Temperatura ideal: 170–190 °C
Pişirme süresi: 40–60 segundos
7. ¿Cómo Elegir un Fabricante Confiable de Máquinas para Conos?
Aquí los criterios más importantes:
7.1 Experiencia del fabricante
Escoge empresas con más de 10 años en maquinaria para barquillos.
7.2 Disponibilidad de repuestos
Muy importante para producción continua.
7.3 Capacidad de personalización
Según:
- Tamaño del cono
- Grosor del barquillo
- Tipo de receta
- Otomasyon seviyesi
7.4 Servicio técnico
Preguntas clave:
- ¿Instalan la máquina en tu fábrica?
- ¿Ofrecen entrenamiento?
- ¿Tienen soporte 24/7?
8. DT Gıda Makinesi: Fabricante Profesional de Máquinas para Conos de Helado
DT Gıda Makinesi es uno de los fabricantes líderes en Asia en máquinas automáticas para hacer conos de helado y líneas completas de barquillos.
Sunuyoruz:
- Máquinas industriales de 12–60 moldes
- Equipos automáticos para enrollado y apilado
- Sistemas de mezcla y dosificación
- Personalización para conos de 42 mm – 180 mm
- Instalación global y soporte técnico
Nuestras máquinas destacan por:
- Alta producción
- Moldes duraderos
- Estabilidad en la cocción
- Conos uniformes y crujientes
- Software fácil de usar
Somos proveedores confiables para empresas de helado, fabricantes de snacks y distribuidores en más de 40 ülkeler.
Dondurma konileri yapmak için endüstriyel makine
. máquina industrial para hacer conos de helado es una herramienta esencial para cualquier negocio que busca producir barquillos de alta calidad de manera eficiente y rentable. Conocer su funcionamiento, türler, Teknik parametreler, fallas comunes y criterios de compra te permitirá elegir el mejor equipo para tu producción.
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