আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন

1. আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন পরিচিতি

আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন একটি বিশেষ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ মেশিন যা সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে প্রচুর পরিমাণে আইসক্রিম শঙ্কু তৈরি করে, আকার, এবং জমিন. এটি ব্যাটার ঢালার প্রথাগত ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে, বেকিং, গঠন, এবং শীতল, ব্যাপকভাবে শ্রম খরচ এবং উত্পাদন সময় হ্রাস.

আইসক্রিম শঙ্কু একটি বিশ্বব্যাপী ডেজার্ট প্রধান হয়ে উঠেছে, প্রতি বছর বিলিয়ন খরচ করে. কারিগর আইসক্রিম পার্লার থেকে বড় শিল্প পর্যন্ত আইসক্রিম শঙ্কু নির্মাতারা, জন্য চাহিদা উচ্চ মানের আইসক্রিম শঙ্কু কখনও উচ্চতর হয় নি. এই চাহিদাটি আইসক্রিম শঙ্কু মেশিনকে ব্যবসায়িকদের জন্য একটি অপরিহার্য বিনিয়োগ করে তোলে যা উৎপাদনকে স্কেল করার লক্ষ্যে.

আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন

1.1 কেন ব্যবসায় একটি আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন প্রয়োজন

  • ধারাবাহিকতা - অভিন্ন আকার, রঙ, এবং খাস্তা.
  • গতি - সর্বোচ্চ চাহিদা মেটাতে উচ্চ আউটপুট.
  • খরচ দক্ষতা - হ্যান্ড-রোলিং এর তুলনায় কম শ্রম খরচ.
  • স্বাস্থ্যবিধি - স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ খাদ্য নিরাপত্তা নিশ্চিত করে.

2. ইতিহাস এবং বিবর্তন

আইসক্রিম শঙ্কু একটি অভিনবত্ব থেকে একটি গণ-উত্পাদিত পণ্যের যাত্রা খাদ্য উদ্ভাবনের একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ.

2.1 প্রারম্ভিক শঙ্কু উত্পাদন

1900 এর দশকের গোড়ার দিকে, শঙ্কুগুলিকে ফ্ল্যাট ওয়েফার হিসাবে বেক করা হত এবং ঠান্ডা হওয়ার আগে হাত দিয়ে দ্রুত পাকানো হত. দক্ষ কর্মীরা শুধুমাত্র তৈরি করতে পারে 200-300 শঙ্কু প্রতি ঘন্টা, এবং প্রক্রিয়াটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল.

2.2 যান্ত্রিকীকরণ

বিংশ শতাব্দীর মাঝামাঝি, যান্ত্রিক ঘূর্ণায়মান ডিভাইস আবির্ভূত. যদিও এখনও ম্যানুয়াল ব্যাটার ঢালা প্রয়োজন, এই ডিভাইসগুলি প্রায় উত্পাদনের গতি বাড়িয়ে দেয় 800-1,000 শঙ্কু প্রতি ঘন্টা.

2.3 আধুনিক অটোমেশন

এর উদ্ভাবন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন 20 শতকের শেষের দিকে শঙ্কু উৎপাদনে বিপ্লব ঘটায়. আজকের মেশিন:

  • বেক এবং রোল শঙ্কু স্বয়ংক্রিয়ভাবে.
  • উৎপাদন করতে পারে পর্যন্ত 12,000 শঙ্কু/ঘন্টা.
  • প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার অন্তর্ভুক্ত করুন (পিএলসি) নির্ভুলতার জন্য.

maquina de barquilla en venta

3. আইসক্রিম শঙ্কু মেশিনের প্রকার

3.1 আধা-স্বয়ংক্রিয়

  • ব্যাটার ম্যানুয়ালি ঢেলে.
  • শঙ্কু অপসারণ অপারেটর দ্বারা সম্পন্ন.
  • নমনীয় চাহিদা সহ ছোট ব্যবসার জন্য আদর্শ.

3.2 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়

  • পিঠা খাওয়ানো, বেকিং, ঘূর্ণায়মান, এবং কুলিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়.
  • ন্যূনতম শ্রম প্রয়োজন.
  • উচ্চ ভলিউম বাণিজ্যিক উত্পাদন জন্য সেরা.

3.3 রোটারি টাইপ

  • ছাঁচের বৃত্তাকার বিন্যাস.
  • ক্রমাগত ঘূর্ণন এমনকি গরম নিশ্চিত করে.
  • মাঝারি থেকে উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা.

3.4 টানেলের ধরন

  • শঙ্কু বেকিং এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি উত্তপ্ত টানেলের মধ্য দিয়ে চলে.
  • অত্যন্ত উচ্চ ক্ষমতা (10,000-12,000 পিসি/ঘন্টা).
  • শিল্প নির্মাতাদের দ্বারা পছন্দ.

4. আইসক্রিম শঙ্কু মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি

মডেলক্ষমতা (পিসি/ঘন্টা)বেকিং প্লেটগরম করার পদ্ধতিবিদ্যুৎ/গ্যাস খরচমাত্রা (মিমি)ওজন (কেজি)
IC-12S সেমি-অটো1,50012বৈদ্যুতিক6 কেডব্লিউ1400×800×1200280
IC-24A স্বয়ংক্রিয়3,00024বৈদ্যুতিক/গ্যাস8 কেডব্লিউ / 2.5 m³ গ্যাস/ঘণ্টা2200×1200×1500450
IC-36R রোটারি6,00036গ্যাস4 m³ গ্যাস/ঘণ্টা3200×1800×1700850
IC-60T টানেল12,00060গ্যাস/ইলেকট্রিক5 m³ গ্যাস/ঘণ্টা বা 15 কেডব্লিউ6000×2200×20001600

5. উৎপাদন ক্ষমতা এবং আউটপুট

একটি আউটপুট আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন উপর নির্ভর করে:

  • বেকিং প্লেটের সংখ্যা - আরো প্লেট = উচ্চতর আউটপুট.
  • গরম করার পদ্ধতি - গ্যাস মডেল বৈদ্যুতিক তুলনায় দ্রুত তাপ.
  • সাইকেল সময় - বেশিরভাগ মেশিন 90-120 সেকেন্ডের মধ্যে একটি বেক সম্পূর্ণ করে.
  • ব্যাটারের সান্দ্রতা - সঠিক ধারাবাহিকতা আন্ডারবেকিং প্রতিরোধ করে.

উদাহরণ:
36-প্লেট রোটারি মেশিন এ চলমান 90 চক্র প্রতি সেকেন্ড উত্পাদন:

  • 36 প্লেট × 1 প্লেট প্রতি শঙ্কু × 40 চক্র/ঘন্টা = 1,440 শঙ্কু/ঘন্টা (সাইকেল লাইন প্রতি).
    ডবল molds সঙ্গে চালানো যখন, উৎপাদন দ্বিগুণ হয় 2,880 শঙ্কু/ঘন্টা.

Maquinas de hacer conos

6. কিভাবে একটি আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন কাজ করে

ধাপ 1: ব্যাটার প্রস্তুতি

ময়দা, চিনি, ডিম, তেল, এবং স্বাদগুলি একটি মসৃণ ব্যাটারে মিশ্রিত করা হয়. ব্যাটারের তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা শঙ্কু খাস্তাকে প্রভাবিত করে.

ধাপ 2: ব্যাটার ফিডিং

স্বয়ংক্রিয় ব্যাটার পাম্পগুলি মিশ্রণটিকে ছাঁচে সমানভাবে বিতরণ করে.

ধাপ 3: বেকিং

ব্যাটারটি উত্তপ্ত প্লেটের মধ্যে সোনালি বাদামী হওয়া পর্যন্ত বেক করা হয়.

ধাপ 4: শেপিং

যখন এখনও নরম, বেকড শীট একটি ছাঁচ ব্যবহার করে একটি শঙ্কু মধ্যে পাকানো হয়.

ধাপ 5: কুলিং

শঙ্কুগুলি ক্রাঞ্চ সংরক্ষণের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়.

ধাপ 6: স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং

সমাপ্ত শঙ্কু স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং প্যাকেজিংয়ে স্থানান্তরিত হয়.

7. উপকরণ এবং বিল্ড গুণমান

একটি নির্ভরযোগ্য মেশিন ব্যবহার করে:

  • স্টেইনলেস স্টীল ফ্রেম স্বাস্থ্যবিধি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য.
  • নন-স্টিক প্লেট ঢালাই লোহা তৈরি বা Teflon সঙ্গে প্রলিপ্ত.
  • খাদ্য-গ্রেড অংশ এফডিএ এবং সিই মান পূরণ.

8. শক্তি দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

  • গ্যাস মডেল: দ্রুত গরম করা, উচ্চ-ভলিউম ব্যবহারের জন্য কম চলমান খরচ.
  • বৈদ্যুতিক মডেল: ইনস্টল করা সহজ, ছোট থেকে মাঝারি উৎপাদনের জন্য ভাল.

রক্ষণাবেক্ষণ টিপস:

  • প্রতিদিন প্লেট পরিষ্কার করুন.
  • সাপ্তাহিক চলমান অংশ লুব্রিকেট.
  • মাসিক গ্যাস বার্নার বা বৈদ্যুতিক উপাদান পরিদর্শন করুন.

máquina para barquillos

9. অ্যাপ্লিকেশন

  • আইসক্রিম পার্লার
  • হিমায়িত মিষ্টান্ন কারখানা
  • খাদ্য ট্রাক
  • ক্যাটারিং কোম্পানি

10. সুবিধা

  • ইউনিফর্ম পণ্যের গুণমান
  • শ্রম নির্ভরতা হ্রাস
  • উচ্চ উৎপাদন হার
  • দীর্ঘমেয়াদী খরচ সঞ্চয়

11. কাস্টমাইজেশন

  • শঙ্কু উচ্চতা এবং ব্যাস
  • খোদাই করা নিদর্শন
  • চিনির শঙ্কু, waffle cones, কাপ শঙ্কু

12. মান নিয়ন্ত্রণ

  • নিয়মিত প্লেট তাপমাত্রা চেক
  • ধারাবাহিক ব্যাটার প্রস্তুতি
  • শঙ্কু জন্য আর্দ্রতা-মুক্ত স্টোরেজ

13. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

  • জরুরী স্টপ বোতাম
  • তাপ সুরক্ষা ঢাল
  • অতিরিক্ত গরম হলে স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন

14. কেনার গাইড

বিবেচনা করার কারণগুলি:

  • দৈনিক আউটপুট প্রয়োজন
  • স্থান প্রাপ্যতা
  • বাজেট এবং ROI সময়কাল
  • শক্তির উৎস (গ্যাস/বৈদ্যুতিক)

maquina para hacer conos de helado

15. মূল্য এবং ROI

  • সেমি-অটো: $2,000– $5,000
  • সম্পূর্ণ অটো: $8,000– $15,000
  • টানেল: $20,000-$50,000

উদাহরণ ROI:
3,000 শঙ্কু/দিন × $0.20 লাভ = $600/দিন
মেশিন খরচ = $10,000 → 17 দিনের মধ্যে পেব্যাক.

16. ইনস্টলেশন

  • সমতল, স্থিতিশীল মেঝে
  • পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল
  • গ্যাস বা বৈদ্যুতিক সংযোগ

17. সমস্যা সমাধান

ইস্যুকারণঠিক করুন
আন্ডারবেকিংকম তাপমাত্রা/সময়উভয় বৃদ্ধি
অমসৃণ রঙব্যাটার স্প্রেড সমস্যাফিডিং অগ্রভাগ সামঞ্জস্য করুন
স্টিকিং শঙ্কুনোংরা প্লেটপরিষ্কার এবং recoat

18. নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা

  • ডিটি ফুড মেশিন কো।, লিমিটেড - চীন
  • হেবেনস্ট্রিট - জার্মানি
  • কেভিডি ইন্টার প্রোডাক্টস – নেদারল্যান্ডস

19. FAQ

প্র: আমি কি একই মেশিনে চিনির শঙ্কু এবং ওয়াফেল শঙ্কু তৈরি করতে পারি??
ক: হ্যাঁ, ছাঁচ পরিবর্তন করে.

প্র: মেশিনের আয়ুষ্কাল কত?
ক: 8- সঠিক যত্ন সহ 10 বছর.

আইসক্রিম শঙ্কু

20. উপসংহার

আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন এটি কেবলমাত্র সরঞ্জামের চেয়ে বেশি - এটি উত্পাদন দক্ষতার জন্য একটি বিনিয়োগ, পণ্যের ধারাবাহিকতা, এবং ব্যবসা বৃদ্ধি. সঠিক মেশিন দিয়ে, ব্যবসা দ্রুত স্কেল করতে পারেন, মৌসুমি চাহিদা মেটানো, এবং প্রতিবার নিখুঁত শঙ্কু সরবরাহ করুন.

21. আইসক্রিম শঙ্কু মেশিনের জন্য গ্লোবাল মার্কেট ওভারভিউ

হিমায়িত ডেজার্টের বিশ্বব্যাপী জনপ্রিয়তার কারণে আইসক্রিম শঙ্কু বাজার ক্রমাগতভাবে প্রসারিত হচ্ছে. শিল্প রিপোর্ট অনুযায়ী, বিশ্বব্যাপী আইসক্রিম বিক্রি ছাড়িয়ে যাবে বলে আশা করা হচ্ছে $89 বিলিয়ন মার্কিন ডলার দ্বারা 2028, শঙ্কু-ভিত্তিক পরিবেশনগুলির সাথে একটি উল্লেখযোগ্য বাজার শেয়ার রয়েছে.

21.1 কী গ্রোথ ড্রাইভার

  • মৌসুমি স্পাইক - গ্রীষ্ম এবং উত্সব সময় বিক্রয় চালিত.
  • উদীয়মান বাজার - এশিয়ায় দ্রুত বৃদ্ধি, মধ্যপ্রাচ্য, এবং আফ্রিকা.
  • পণ্য বৈচিত্র্য - আর্টিসানাল ওয়াফেল শঙ্কু এবং গ্লুটেন-মুক্ত শঙ্কুতে উঠুন.

21.2 আঞ্চলিক চাহিদা

  • উত্তর আমেরিকা - কারিগর দোকানে প্রিমিয়াম ওয়াফল শঙ্কুর উচ্চ চাহিদা.
  • ইউরোপ - খাস্তা জন্য শক্তিশালী পছন্দ, প্যাটার্নযুক্ত চিনির শঙ্কু.
  • এশিয়া-প্যাসিফিক - স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের দ্রুত গ্রহণ.
  • মধ্যপ্রাচ্য & আফ্রিকা - ক্রমবর্ধমান হিমায়িত ডেজার্ট চেইন.

22. বিস্তারিত প্রযুক্তিগত পরামিতি ব্যাখ্যা করা হয়েছে

আসুন বিভাগ থেকে প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি ভেঙে ফেলি 4 তাই ক্রেতারা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে প্রতিটি মানে কি.

22.1 ক্ষমতা (পিসি/ঘন্টা)

সর্বোত্তম অবস্থার অধীনে একটি মেশিন এক ঘন্টায় সর্বোচ্চ সংখ্যক শঙ্কু তৈরি করতে পারে. এই দ্বারা প্রভাবিত হয়:

  • সাইকেল সময় (সেকেন্ড প্রতি সেকেন্ড)
  • বেকিং প্লেটের সংখ্যা
  • শঙ্কু আকার

সূত্র:
ক্ষমতা = (বেকিং প্লেট × প্রতি প্লেট শঙ্কু) × (60 / মিনিটে সাইকেল সময়)

22.2 বেকিং প্লেটের সংখ্যা

  • প্রতিটি প্লেটে একটি ছাঁচ গহ্বর আছে.
  • আরও প্লেট = উচ্চতর আউটপুট, কিন্তু বৃহত্তর মেশিন পদচিহ্ন.

22.3 গরম করার পদ্ধতি

  • গ্যাস: দ্রুত প্রিহিটিং, বড় ব্যাচের জন্য ভাল.
  • বৈদ্যুতিক: আরও সহজ ইনস্টলেশন, ছোট স্থানের জন্য ভাল.

22.4 বিদ্যুৎ/গ্যাস খরচ

প্রতি ঘন্টায় ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ নির্দেশ করে. যেমন:

  • 5 m³/h গ্যাস = 5 প্রতি ঘন্টায় কিউবিক মিটার গ্যাস.
  • 8 kW বৈদ্যুতিক = 8 কিলোওয়াট-ঘন্টা প্রতি ঘন্টা.

22.5 মাত্রা & ওজন

  • পরিবহনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, ইনস্টলেশন, এবং স্থান পরিকল্পনা.

23. ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং কাজের নীতি

আধুনিক আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন একত্রিত মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং, তাপ প্রযুক্তি, এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ.

প্রধান উপাদান:

  1. ফ্রেম - স্বাস্থ্যবিধি জন্য স্টেইনলেস স্টীল.
  2. বেকিং প্লেট সেট - নন-স্টিক আবরণ সহ লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম নিক্ষেপ করুন.
  3. মোটর চালান - ছাঁচ ঘোরান বা সরান.
  4. ব্যাটার পাম্প - সুনির্দিষ্ট ভরাট নিশ্চিত করে.
  5. পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেল - তাপমাত্রা সেট করে, বেকিং সময়, এবং চক্র.
  6. কুলিং কনভেয়ার - ঘরের তাপমাত্রায় শঙ্কু নিয়ে আসে.
  7. স্ট্যাকিং ইউনিট - প্যাকেজিংয়ের জন্য শঙ্কু সারিবদ্ধ করে.

Maquina de Hacer Cubanitos industrial

24. বিস্তারিতভাবে ধাপে ধাপে উৎপাদন চক্র

মঞ্চ 1 - ব্যাটার প্রস্তুতি

  • ময়দার অনুপাত:চিনি:ডিম:তেল শঙ্কু খাস্তা প্রভাবিত করে.
  • ইন্ডাস্ট্রিয়াল মিক্সারগুলি পিঠা-মুক্ত ব্যাটার নিশ্চিত করে.

মঞ্চ 2 - খাওয়ানো

  • স্বয়ংক্রিয় পাম্প ±1% নির্ভুলতার সাথে ছাঁচে ব্যাটার ইনজেক্ট করে.

মঞ্চ 3 - বেকিং

  • উপরের এবং নীচের প্লেটের মধ্যে অভিন্ন গরম.
  • তাপমাত্রা সাধারণত 160-220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে.

মঞ্চ 4 - আকার দেওয়া

  • বায়ুসংক্রান্ত অস্ত্র শঙ্কু ছাঁচ চারপাশে বেকড শীট রোল.
  • আকৃতি সামান্য ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত বজায় রাখা.

মঞ্চ 5 - শীতল

  • এয়ার-কুলড কনভেয়রগুলি ঘনীভবন প্রতিরোধ করে.

মঞ্চ 6 - স্ট্যাকিং

  • রোবট অস্ত্রগুলি প্যাকিংয়ের জন্য শঙ্কুকে উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ করে.

25. উন্নত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী

ফ্রিকোয়েন্সিটাস্ককেন এটা গুরুত্বপূর্ণ
দৈনিকপ্লেট এবং ব্যাটার ফিডার পরিষ্কার করুনস্টিকিং এবং পোড়া অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ
সাপ্তাহিকচলন্ত অংশ লুব্রিকেটপরিধান এবং টিয়ার হ্রাস
মাসিকগ্যাস বার্নার / গরম করার উপাদানগুলি পরিদর্শন করুনএমনকি গরম করা নিশ্চিত করুন
ত্রৈমাসিকPLC সেন্সর ক্যালিব্রেট করুনবেকিং নির্ভুলতা বজায় রাখুন
বার্ষিকজীর্ণ ছাঁচ প্রতিস্থাপনশঙ্কু আকার সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন

26. শক্তি খরচ এবং খরচ দক্ষতা

উদাহরণ গণনা:
একটি গ্যাস চালিত মেশিন গ্রাসকারী 4 m³/ঘণ্টা দামের গ্যাস সহ $0.80/m³:
4 × 0.80 = $3.20/ঘন্টা অপারেটিং খরচ.

যদি মেশিন উৎপাদন করে 6,000 শঙ্কু/ঘন্টা এবং প্রতিটি শঙ্কু ফলন $0.20 লাভ:
আয়/ঘন্টা = $1,200 → শক্তি খরচ = শুধুমাত্র 0.26% রাজস্ব.

27. সাধারণ উৎপাদন সমস্যা এবং সমাধান

সমস্যা: শঙ্কু সহজেই ভেঙ্গে যায়

কারণ: ব্যাটারে খুব বেশি আর্দ্রতা.
সমাধান: পানির পরিমাণ 5-10% কমিয়ে দিন.

সমস্যা: অমসৃণ শঙ্কু রঙ

কারণ: অসম প্লেট গরম করা.
সমাধান: বার্নার প্রান্তিককরণ বা গরম করার উপাদানের যোগাযোগ পরীক্ষা করুন.

সমস্যা: শঙ্কু প্লেটের সাথে লেগে থাকে

কারণ: প্লেট লেপ পরা.
সমাধান: রিকোট বা প্লেট প্রতিস্থাপন.

Ice cream cone machine

28. রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কেস স্টাডিজ

মামলা 1: ছোট জেলটো দোকান

  • মেশিন: সেমি-অটো 12-প্লেট.
  • আউটপুট: 1,500 শঙ্কু/ঘন্টা.
  • ROI: 3 মাস.

মামলা 2: মাঝারি কারখানা

  • মেশিন: রোটারি 36-প্লেট.
  • আউটপুট: 6,000 শঙ্কু/ঘন্টা.
  • ROI: 45 দিন.

মামলা 3: শিল্প কারখানা

  • মেশিন: টানেল 60-প্লেট.
  • আউটপুট: 12,000 শঙ্কু/ঘন্টা.
  • ROI: 25 দিন.

29. বিভিন্ন ব্যবসার জন্য খরচ-সুবিধা বিশ্লেষণ

ব্যবসার আকারপ্রস্তাবিত মেশিনবিনিয়োগদৈনিক আউটপুটROI সময়কাল
ছোট দোকানসেমি-অটো 12 প্লেট$3,0001,500 শঙ্কু3 মাস
মাঝারি কারখানারোটারি 36 প্লেট$12,0006,000 শঙ্কু45 দিন
বড় উদ্ভিদটানেল 60 প্লেট$35,00012,000 শঙ্কু25 দিন

30. সরবরাহকারী নির্বাচন টিপস

একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময়:

  • সার্টিফিকেশন চেক করুন (সিই, আইএসও, এফডিএ সম্মতি).
  • একটি ভিডিও প্রদর্শন অনুরোধ.
  • খুচরা যন্ত্রাংশ প্রাপ্যতা জন্য জিজ্ঞাসা করুন.
  • বিক্রয়োত্তর সেবা সমর্থন নিশ্চিত করুন.

31. কেন DT Food Machine Co বেছে নিন।, লিমিটেড

  • 20+ খাদ্য যন্ত্রপাতি বছরের অভিজ্ঞতা.
  • বিশ্বব্যাপী ইনস্টলেশন 40+ দেশগুলি.
  • কাস্টম ছাঁচ ডিজাইন.
  • সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা.

32. চূড়ান্ত চিন্তা

আইসক্রিম শঙ্কু মেশিন একটি ডেজার্ট ব্যবসার জন্য সবচেয়ে লাভজনক বিনিয়োগ হতে পারে. থেকে শুরু করে উৎপাদন ক্ষমতা সহ 1,500 থেকে 12,000 শঙ্কু/ঘন্টা, এই মেশিনগুলি স্কেলেবিলিটি অফার করে, ধারাবাহিকতা, এবং দক্ষতা.